October 10, 2025
Máy hút chân khôngmáy sấy khô sử dụng các thay đổi vật lý của chất lỏng trong trạng thái chân không để thay đổi một số đặc tính của chất tẩy rửa hydrocarbon và vật thể được làm sạch, nhằm tối đa hóa các ưu điểm của chất tẩy rửa hydrocarbon. Các chức năng chính của công nghệ chân không trong làm sạch là:
1. Loại bỏ không khí khỏi chất tẩy rửa để giảm suy hao siêu âm.
Để cải thiện hiệu quả làm sạch, công nghệ siêu âm thường được sử dụng trong máy làm sạch. Bộ rung siêu âm rung hàng chục nghìn lần mỗi giây và phát ra sóng âm hơn 100.000 lần.
2. Loại bỏ không khí khỏi bề mặt và khecủa phôi để cải thiện hiệu quả làm sạch.
Trong các quy trình làm sạch thông thường, kết quả không tối ưu thường xảy ra do không khí bị mắc kẹt trong các lỗ mù, bề mặt thô ráp và các khe hở nhỏ cản trở sự xâm nhập của chất tẩy rửa, tạo ra các điểm mù làm sạch. Việc ứng dụng công nghệ chân không cho phép loại bỏ hoàn toàn không khí khỏi bề mặt, khe hở và lỗ mù của bộ phận, cho phép chất tẩy rửa thâm nhập hoàn toàn vào mọi thành phần. Điều này đảm bảo làm sạch tối ưu trên tất cả các bề mặt phôi. Đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc lỗ mù sâu, nhiều chu kỳ hút và xả chân không có thể loại bỏ hoàn toàn không khí. Do đó, việc làm sạch bằng chân không mang lại kết quả vượt trội so với các phương pháp áp suất khí quyển.
3. Điểm sôi, chất tẩy rửa hydrocarbon cũng có thể đạt được việc làm sạch pha khí.
Máy làm sạch siêu âm sử dụng chất tẩy rửa hydrocarbon halogen hóa tận dụng đặc tính điểm sôi thấp của chúng. Trong giai đoạn làm sạch cuối cùng, chất tẩy rửa được làm nóng để tạo ra hơi tinh khiết, sau đó loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi phôi thông qua việc làm sạch pha hơi. Quá trình này đảm bảo các cặn dầu hòa tan trong dung dịch được loại bỏ hoàn toàn. Tuy nhiên, vì các chất tẩy rửa gốc hydrocarbon có điểm sôi cao hơn điểm chớp cháy, áp suất khí quyển thông thường không thể đạt được việc làm sạch hơi hiệu quả của phôi.
4. Sử dụng hiệu ứng chớp chân không để cải thiện tốc độ sấy.
Vì điểm sôi của các chất tẩy rửa hydrocarbon đều trên 140℃, thường mất khoảng một giờ để bay hơi hoàn toàn ở nhiệt độ và áp suất bình thường. Tốc độ sấy như vậy chắc chắn không thể đáp ứng các yêu cầu về thời gian đối với việc làm sạch quy trình. Tuy nhiên, phương pháp sấy nóng dễ xảy ra các mối nguy hiểm về hỏa hoạn, đây là một trong những lý do chính khiến các chất tẩy rửa hydrocarbon chưa được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc. Máy sấy làm sạch chân không thường kết hợp làm sạch bằng hơi nước với sấy chân không trong một buồng duy nhất. Trong khi làm sạch phôi bằng hơi nước và tăng nhiệt độ của nó, buồng sấy nhanh chóng đi vào trạng thái chân không cao hơn. Dung dịch làm sạch trên bề mặt phôi sẽ đột ngột sôi (hiệu ứng chớp chân không) và bay hơi hoàn toàn. Điều này làm giảm thời gian sấy của phôi xuống còn vài phút.
5. Chưng cất chân không được sử dụng để tái tạo và tái sử dụng chất tẩy rửa hydrocarbon.
Quá trình tái tạo chưng cất cho chất tẩy rửa hoạt động bằng cách tận dụng sự khác biệt về điểm sôi giữa chất tẩy rửa và các chất gây ô nhiễm. Chất tẩy rửa bị ô nhiễm được làm nóng trên điểm sôi của nó trong khi được làm lạnh dưới điểm sôi của dầu, gây ra sự bay hơi. Hơi này sau đó được ngưng tụ trở lại thành chất tẩy rửa tinh khiết thông qua một bộ ngưng tụ, trong khi các chất gây ô nhiễm nặng hơn như dầu và tạp chất cơ học vẫn lắng xuống đáy của bể chưng cất.
6. Cách ly oxy, để chất tẩy rửa hydrocarbon mất điều kiện đốt cháy.
Trong trạng thái chân không, hàm lượng oxy rất thấp. Trong quá trình làm sạch, sấy khô và tái tạo chưng cất, ngay cả khi nhiệt độ của chất tẩy rửa hydrocarbon đạt trên điểm chớp cháy, chất tẩy rửa hydrocarbon sẽ không cháy vì không có oxy, đây là điều kiện cần thiết để đốt cháy, do đó đảm bảo an toàn khi sử dụng.
