October 10, 2025
真空洗浄乾燥機は、真空状態における液体の物理的変化を利用して、炭化水素系洗浄剤と洗浄対象物の特性を変化させ、炭化水素系洗浄剤の利点を最大限に引き出します。洗浄における真空技術の主な機能は次のとおりです。1. 洗浄剤から空気を除去し、超音波の減衰を低減します。 洗浄効果を高めるために、一般的に洗浄機には超音波技術が使用されます。超音波振動子は毎秒数万回振動し、10万回以上の音波を発生させます。
2. ワークピースの表面および スロット から空気を除去し、洗浄効果を向上させます。
従来の洗浄プロセスでは、ブラインドホール、粗い表面、微細な隙間に空気が閉じ込められ、洗浄剤の浸透を妨げ、洗浄の死角が生じるため、最適な結果が得られないことがよくあります。真空技術の適用により、部品表面、隙間、ブラインドホールから空気を完全に除去し、洗浄剤がすべてのコンポーネントに完全に浸透できるようになります。これにより、すべてのワークピース表面で最適な洗浄が保証されます。複雑な形状や深いブラインドホールを持つコンポーネントの場合、複数回の真空抽出と排気サイクルにより、空気の完全な除去を達成できます。その結果、真空アシスト洗浄は、大気圧法と比較して優れた結果をもたらします。
3. 沸点、炭化水素系洗浄剤も気相洗浄を実現できます。ハロゲン化炭化水素系洗浄剤を使用する超音波洗浄機は、その低沸点特性を活用しています。最終洗浄段階では、洗浄剤を加熱して純粋な蒸気を生成し、それをワークピースから蒸気相洗浄によって汚染物質を除去します。このプロセスにより、溶液に溶解した油残留物が完全に除去されます。ただし、炭化水素系洗浄剤は引火点よりも沸点が高いため、従来の気圧ではワークピースの効果的な蒸気洗浄を達成できません。4. 真空フラッシュ効果を利用して乾燥速度を向上させます。
炭化水素系洗浄剤の沸点はすべて140℃以上であるため、通常、常温常圧下では完全に蒸発するのに約1時間かかります。このような乾燥速度では、プロセス洗浄の時間要件を満たすことはできません。しかし、加熱乾燥法は火災の危険性があり、これが炭化水素系洗浄剤が中国で広く使用されていない主な理由の1つです。真空洗浄乾燥機は、通常、蒸気洗浄と真空乾燥を単一のチャンバーに組み合わせています。ワークピースを蒸気洗浄して温度を上げながら、乾燥チャンバーは急速に高真空状態になります。ワークピース表面の洗浄液は突然沸騰し（真空フラッシュ効果）、完全に蒸発します。これにより、ワークピースの乾燥時間が数分以内に短縮されます。
5. 真空蒸留を使用して、炭化水素系洗浄剤を再生し、再利用します。
洗浄剤の蒸留再生プロセスは、洗浄剤と汚染物質の沸点の差を利用して機能します。汚染された洗浄剤は、その沸点以上に加熱され、油の沸点以下に冷却され、気化を引き起こします。この蒸気は、コンデンサーを介して純粋な洗浄剤に凝縮され、油や機械的異物などの重い汚染物質は蒸留タンクの底に沈殿したままになります。
6. 酸素を隔離し、炭化水素系洗浄剤が燃焼の条件を失うようにします。
真空状態では、酸素含有量は非常に低いです。洗浄、乾燥、蒸留再生の過程で、炭化水素系洗浄剤の温度が引火点を超えても、燃焼に必要な条件である酸素がないため、炭化水素系洗浄剤は燃焼せず、使用の安全性を確保します。
