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Personnaliser la ligne de revêtement en poudre automatisée pour économiser l'énergie, équipement de revêtement en poudre automatique

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Mr. Jesse Tang

hongshunautomation@gmail.com

8613929185382

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Personnaliser la ligne de revêtement en poudre automatisée pour économiser l'énergie, équipement de revêtement en poudre automatique

Nom De La Marque:	Hongshun
Numéro De Modèle:	HS-DP560CPP
Quantité Minimale De Commande:	1 série
Prix:	$20,000 to $50,000
Détails De L'emballage:	Films
Conditions De Paiement:	L/C,T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Je vous en prie.

Certification:

CCC/CE

Nom de pièce:

Panneaux décoratifs

La taille maximale de la pièce peut être utilisée:

Taille maximale du produit L1000*W800*H1000mm

Contrôle:

PLC

Tamis standard:

350 microns

Contrôlez la puissance:

AC220V-50Hz monophasé + fil de terre

Puissance de conduite:

Système triphasé à cinq phases en trois phases

Capacité d'approvisionnement:

5 ensembles par mois

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personnaliser la ligne de revêtement en poudre automatisée

Ligne de revêtement en poudre automatisée à économie d'énergie

Personnaliser l'équipement de revêtement en poudre automatique

Description du produit

Ligne de revêtement en poudre automatisée personnalisée avec application double poudre

Notre ligne de revêtement en poudre automatisée avec application double poudre crée des finitions à effets spéciaux. Dotée de deux systèmes d'alimentation en poudre qui appliquent différentes poudres simultanément ou séquentiellement, cet équipement est conçu pour un traitement en double poudre en douceur. Idéal pour créer des revêtements uniques sur des pièces d'art en métal décoratives et d'autres produits nécessitant des finitions dimensionnelles.

Spécifications du système de contrôle

Système de contrôle PLC et armoires électriques

L'équipement de contrôle offre une utilisation simple avec des panneaux d'indication de problèmes clairs. Comprend un contrôleur programmable avec CPU, interfaces d'entrée/sortie et écran tactile pour une utilisation conviviale.

Contrôle centralisé des pompes, des ventilateurs, des brûleurs et des entraînements de convoyeur à l'aide de symboles graphiques
Paramètres, invites d'informations d'alarme, conseils de maintenance et protection par mot de passe
Système de contrôle stable avec une utilisation et une maintenance faciles
Construction de l'armoire de contrôle : pliage et soudure de plaque froide SS41 (T=1,2 mm) avec surface peinte
Accessoires électriques de marques reconnues ou de qualité équivalente
Plage de température ambiante : -10°C à 50°C

Fonctions du système

Contrôle et alarme de surcharge du moteur
Affichage de l'état de fonctionnement du convoyeur
Réglage de la température du four, alarme de surchauffe, traitement et affichage des données
Conversion et réglage du mode de contrôle
Démarrage/arrêt et protection contre les surcharges pour tous les ventilateurs et moteurs

Composants électriques

Interrupteur d'air, contacteur et disjoncteur : combinaisons de marques importées
Thermostat : Taiwan SKG

Remarque :L'équipement de ligne automatique ne comprend pas : l'installation de la tuyauterie de gaz pour le compresseur d'air, l'éclairage de l'atelier, l'installation de la ligne principale dans l'atelier ou le câblage de la boîte de contrôle principale à l'équipement (fourni par le client).

Flux de processus

Chargement → Pulvérisation de dégraissage et élimination des résidus → Dégraissage principal (bain + ultrasons + chauffage) → Lavage à l'eau par pulvérisation (I) → Lavage à l'eau par pulvérisation (II) → Activation (bain) → Lavage par pulvérisation (3) → Lavage par pulvérisation (4) → Passivation par bain → Lavage par pulvérisation (5) → Lavage par pulvérisation (6) → Nettoyage à l'eau pure + soufflage d'eau automatique réglable → Four de séchage par déshydratation → Refroidissement naturel → Cuisson en ligne → Cuisson d'installation anti-traction → Cabine de pulvérisation de poudre de revêtement automatique → Centre d'alimentation en poudre de récupération d'ouragan → Système de récupération secondaire → Cabine de meulage → Séchage au four de durcissement → Refroidissement naturel → Inspection QC → Déchargement → Emballage

Calendrier du processus de prétraitement

Processus	Temps	Processus	Temps
Élimination préalable de l'huile par pulvérisation	1,5 min	Lavage par pulvérisation 3	1,5 min
Élimination principale de l'huile de type bain	4-5 min	Lavage par pulvérisation 4	1,5 min
Lavage par pulvérisation 1	1,5 min	Passivation de type bain	4-5 min
Lavage par pulvérisation 2	1,5 min	Lavage par pulvérisation 5	1,5 min
Style de bain principal activé	4-5 min	Lavage par pulvérisation 6	1,5 min
		Lavage à l'eau pure	1,5 min

Nos clients types

La conception et la sélection de l'équipement de processus de la chaîne de production garantissent la réalisation de tous les paramètres de processus et des spécifications techniques pour des performances optimales.

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