Personalizar la línea automatizada de pintura en polvo para ahorrar energía, equipo automático de pintura en polvo

1 conjunto
MOQ
$50000-100000/Set
Precio
Customize Automated Powder Coating Line Power Saving Automatic Powder Coating Equipment
Caracteristicas Galería Descripción de producto Habla Ahora.
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre de la pieza: Paneles Decorativos
Tamaño máximo de la pieza de trabajo que se puede utilizar: Tamaño máximo del producto L1000*W800*H1000mm
Control de las emisiones: PLC
Tamiz estándar: 350 micrones
Controla la energía: Acceso a la red de transmisión por cable
Poder de la impulsión: Sistema de tres fases AC380V-50Hz de tres fases con cinco cables
Resaltar:

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Línea automatizada de pintura en polvo para ahorrar energía

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Información básica
Lugar de origen: - ¿ Qué es eso?
Nombre de la marca: Hongshun
Certificación: CCC/CE
Número de modelo: Se aplicará el método de ensayo.
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Película
Tiempo de entrega: 50 días
Condiciones de pago: Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad de la fuente: 5 juegos/mes
Descripción de producto

Línea automática de recubrimiento de polvo con doble aplicación de polvo para efectos especiales

 

Línea de recubrimiento automático de polvoResumen general:

Nuestra línea de recubrimiento de polvo automático con aplicación doble de polvo puede crear efectos especiales.La estructura de la línea está diseñada para manejar el proceso de doble polvo sin problemasEsto es ideal para crear recubrimientos únicos en productos como piezas de arte decorativo de metal, añadiendo una dimensión extra al acabado.

 

Descripción parcial de los parámetros deLínea de recubrimiento automático de polvo

C. Laslos gabinetes de control (gabinetes eléctricos totales) sistema de control PLC

El equipo de control es simple de operar, y el panel de control de problemas de equipo es claro a simple vista

Un controlador programable con una CPU, interfaces de entrada y salida y un panel táctil.con un valor de las instalaciones de la partida 8521 del Reglamento (CE) n.o 765/2008 de la Comisión [2], junto con funciones como configuración de parámetros, solicitudes de información de alarma, consejos de mantenimiento y protección con contraseña.

El gabinete de control total SS41 ((T=1,2 mm) se forma doblando y soldando la placa en frío, y la superficie se rocía con pintura;

Los accesorios eléctricos se ensamblan con marcas bien conocidas o con marcas del mismo nivel;

Colocar la línea de alimentación y la línea de control de todo el conjunto de equipos;

Temperatura ambiente: la temperatura del modo de ambiente seguro es de 10 a 50 °C.°C

Función:

Control y alarma de sobrecarga del motor;

Indicación del estado de funcionamiento del transportador;

Ajuste del valor de la temperatura del horno, alarma de sobre-temperatura, procesamiento y visualización de datos, visualización de la temperatura del horno;

conversión y ajuste de cada modo de control;

Dispositivos de control como el de arranque/parada y la protección contra sobrecargas para cada ventilador y motor.

Componentes eléctricos:

1El interruptor de aire, el contactor y el interruptor de circuito están montados con una combinación de marcas importadas.

2- El termostato es el SKG de Taiwán.

Nota: El equipo de línea automática no incluye:

1. Instalar la tubería de gas del compresor de aire

2. Parte de la iluminación del taller

3Instalación de la línea principal en el taller

4La línea principal será instalada por el cliente a la caja de control principal.

 

Flujo de proceso deLínea de recubrimiento automático de polvo:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), pasivación de tipo swim lay, lavado por rociado (5) ⇒ lavado por rociado (6) ⇒ limpieza con agua pura + agua de soplado automática ajustable, gota de agua, horno de secado por deshidratación, enfriamiento natural, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

 

Tiempo de cada proceso de pretratamientode lasLínea de recubrimiento automático de polvo:

 proyecto

Eliminación del pre-aceite por rociado

Eliminación del aceite principal del tipo de natación

Lavado por rociado 1

Lavado por rociado 2

 tiempo

1.5 minutos

4-5 minutos

1.5 minutos

1.5 minutos

 proyecto

El estilo de natación principal activado

Lavado por rociado 3

Lavado por rociado 4

Pasivación de tipo natación

 tiempo

4-5 minutos

1.5 minutos

1.5 minutos

4-5 minutos

 proyecto

Lavado por rociado 5

Lavado por rociado 6

Lavado con agua pura

 

 tiempo

1.5 minutos

1.5 minutos

1.5 minutos

 

 

 

Nuestros clientes típicos:

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  El diseño y la selección del equipo de proceso de la línea de producción se consideran para garantizar la realización de procesos y diversos parámetros técnicos;

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