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Kundenspezifische automatische Pulverbeschichtungsanlage zur Energieeinsparung, automatische Pulverbeschichtungsanlage

Kundenspezifische automatische Pulverbeschichtungsanlage zur Energieeinsparung, automatische Pulverbeschichtungsanlage

Markenname: Hongshun
Modellnummer: HS-DP560CPP
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000 to $50,000
Verpackungsdetails: Film
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
DONGGUAN
Zertifizierung:
CCC/CE
Werkstückname:
Dekorationsplatten
Maximale Werkstückgröße kann verwendet werden:
L1000*W800*H1000mm maximale Produktgröße
Kontrolle:
Plc
Standardsiebe:
350 Mikronen
Steuern die Kraft:
Einphase AC220V-50Hz Einphase + Erdungsdraht
Antriebskraft:
Drei-Phasen-AC380V-50Hz Drei-Phasen-Fünf-Draht-System
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze/Monat
Hervorheben:

automatische Pulverbeschichtungslinie anpassen

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Energiesparende automatische Pulverbeschichtungsanlage

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Kundenspezifische automatische Pulverbeschichtungsanlage

Produktbeschreibung
Automatische Pulverbeschichtungslinie mit Dual-Pulver-Anwendung
Unsere automatische Pulverbeschichtungslinie mit doppeltem Pulveransatz erzeugt Spezialeffekte.Diese Ausrüstung ist für die reibungslose Verarbeitung von doppeltem Pulver ausgelegt.. Ideal für die Schaffung einzigartiger Beschichtungen auf dekorativen Metallkunstwerken und anderen Produkten, die eine dimensionelle Veredelung erfordern.
Spezifikationen für das Steuerungssystem
PLC-Steuerungssystem und elektrische Schränke
Die Steuerung ist einfach zu bedienen und verfügt über klare Problemanzeigen..
  • Zentrale Steuerung von Pumpen, Ventilatoren, Brennern und Förderantrieben mittels grafischen Symbolen
  • Einstellungen von Parametern, Alarminformationen, Wartungstipps und Passwortschutz
  • Stabiles Steuerungssystem mit einfachem Betrieb und Wartung
  • Konstruktion des Bedienraums: SS41 (T=1,2 mm) Kaltplattenbiegen und Schweißen mit lackierter Oberfläche
  • Elektrozubehör von bekannten Marken oder gleichwertiger Qualität
  • Umgebungstemperaturbereich: -10 °C bis 50 °C
Systemfunktionen
  • Motorüberlastkontrolle und Alarm
  • Anzeige des Betriebszustands des Förderers
  • Einstellung der Ofentemperatur, Übertemperatur-Alarm, Datenverarbeitung und Anzeige
  • Umstellung und Einstellung des Bedienmodus
  • Start/Stopp- und Überlastschutz für alle Ventilatoren und Motoren
Elektrische Komponenten
  • Luftschalter, Kontaktierer und Schaltkreislauf: Einfuhrmarkenkombinationen
  • Thermostat: Taiwan SKG
Anmerkung:Zu den automatischen Leitungsgeräten gehören nicht: Gasleitungsinstallation für Luftkompressor, Werkstattbeleuchtung, Hauptleitungsinstallation in Werkstatt,oder Verkabelung von der Hauptsteuerungsanlage zur Ausrüstung (von dem Kunden bereitgestellt).
Prozessfluss
Loading → Spray pre-degreasing & residue removal → Main degreasing (swimming + ultrasonic + heating) → Spray water washing (I) → Spray water washing (II) → Activation (swimming) → Spray washing (3) → Spray washing (4) → Swimming passivation → Spray washing (5) → Spray washing (6) → Pure water cleaning + adjustable automatic blow water → Dehydration drying furnace → Natural cooling → Online roast → Anti-pull installation baking → Automatic coating powder spraying cabinet → Hurricane recovery powder supply center → Secondary recovery system → Grinding cabinet → Curing oven drying → Natural cooling → QC inspection → Unloading → Packaging
Zeitplan des Vorbehandlungsprozesses
Verfahren Zeit Verfahren Zeit
Sprühen vor der Ölentfernung 1.5 Minuten Sprühwaschen 3 1.5 Minuten
Schwimmtyp Hauptölentfernung Vier bis fünf Minuten. Sprühwaschen 4 1.5 Minuten
Sprühwaschen 1 1.5 Minuten Passivierung des Schwimmtyps Vier bis fünf Minuten.
Sprühwaschen 2 1.5 Minuten Sprühwaschen 5 1.5 Minuten
Schwimmstil aktiviert Vier bis fünf Minuten. Sprühwaschen 6 1.5 Minuten
Reinwasserwaschen 1.5 Minuten
Unsere typischen Kunden
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Die Konstruktion und Auswahl der Prozessanlagen der Produktionslinie gewährleistet die Erfüllung aller Prozessparameter und technischen Spezifikationen für eine optimale Leistung.