Автоматизированная линия покрытия порошком с двойным применением порошка для специальных эффектов
Автоматизированная линия покрытия порошкомОбзор:
Наша автоматизированная линия по нанесению порошка с двойным нанесением порошка может создавать специальные эффекты.Структура линии предназначена для бесперебойного управления процессом двойного порошкаЭто отлично подходит для создания уникальных покрытий на таких продуктах, как декоративные металлические произведения искусства, добавляя дополнительное измерение отделке.
Частичное описание параметровАвтоматизированная линия покрытия порошком
Вшкафы ontrol (общие электрические шкафы) Система управления PLC
Устройство управления просто в эксплуатации, и проблема оборудования панель управления ясно на первый взгляд
Программируемый контроллер с процессором, интерфейсами ввода и вывода и сенсорной панелью.и конвейерных линий с использованием графических символовСистема обеспечивает стабильное управление, простую работу и удобное обслуживание.
Общий контрольный шкаф SS41 ((T=1,2 мм) формируется путем изгиба и сварки холодной пластины, а поверхность распыляется краской;
электрические аксессуары собираются с известными брендами или марками того же уровня;
Установка линии электропередачи и линии управления всего комплекта оборудования;
Температура окружающей среды: температура безопасного режима окружающей среды составляет 10 ~ 50 °C.°C
Функция:
Управление перегрузкой двигателя и сигнализация;
отображение состояния работы конвейера;
Установка значения температуры печи, сигнализация о перегреве, обработка и отображение данных, отображение температуры печи;
преобразование и настройка каждого режима управления;
Устройства управления, такие как защита от запуска/остановки и перегрузки для каждого вентилятора и двигателя;
Электрические компоненты:
1. воздушный переключатель, контактатор и выключатель смонтированы с импортированной комбинацией бренда;
2Термостат: Тайваньский SKG;
Примечание: Автоматическое линейное оборудование не включает:
1. Установите газопровод воздушного компрессора
2. Часть освещения мастерской
3Установка магистральной линии в мастерской
4Главная линия должна быть установлена заказчиком к главной коробке управления.
Процессный потокАвтоматизированная линия покрытия порошком:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), пассивация типа плавания, стирка (5) ⇒ стирка (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемая автоматическая вода, капля воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Время каждого процесса предварительной обработкиизАвтоматизированная линия покрытия порошком:
проект |
Удаление предварительной обработки масла распылением |
Удаление основного масла типа плавания |
Промывка распылением 1 |
Промывка распылением 2 |
время |
1.5 мин. |
4-5 минут |
1.5 мин. |
1.5 мин. |
проект |
Главный стиль плавания активирован. |
Промывка распылением 3 |
Промывка распылением 4 |
Пассивация типа плавания |
время |
4-5 минут |
1.5 мин. |
1.5 мин. |
4-5 минут |
проект |
Промывка распылением 5 |
Промывка распылением 6 |
Омывание чистой водой |
|
время |
1.5 мин. |
1.5 мин. |
1.5 мин. |
|
Наши типичные клиенты:
Проектирование и выбор технологического оборудования производственной линии рассматриваются с целью обеспечения реализации процесса и различных технических параметров;