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Ligne de revêtement en poudre automatisée à contrôle de précision pour l'électronique

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Mr. Jesse Tang

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Ligne de revêtement en poudre automatisée à contrôle de précision pour l'électronique

Nom De La Marque:	Hongshun
Numéro De Modèle:	Le numéro de série HS-HP160CPP
Quantité Minimale De Commande:	1 série
Prix:	$20,000 to $50,000
Détails De L'emballage:	Films
Conditions De Paiement:	L/C,T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Je vous en prie.

Certification:

CCC/CE

Nom de pièce:

Équipement industriel lourd

Évacuation de fumée:

7,5 kW

Pré-élimination de l'huile:

2,2 kW

Vitesse de déplacement:

0,5 - 3 m/min

Contrôlez la puissance:

AC220V-50Hz monophasé + fil de terre

Puissance de conduite:

Système triphasé à cinq phases en trois phases

Capacité d'approvisionnement:

5 ensembles par mois

Mettre en évidence:

Ligne de revêtement en poudre automatisée à contrôle de précision

Ligne de revêtement en poudre automatisée pour l'électronique

Unité de revêtement en poudre pour l'électronique

Description du produit

Ligne de revêtement en poudre automatique contrôlée de précision pour les appareils électroniques

Notre unité automatisée de revêtement en poudre dispose d'une technologie de fusion électrostatique pour une précision inégalée dans le revêtement de composants électroniques.Le pistolet de pulvérisation réglable atteint une épaisseur minimale de revêtement de 20 μm avec une précision de ± 2 μmLa conception de la cabine fermée minimise les interférences de poussière, assurant ainsi des environnements de revêtement propres pour les circuits imprimés, les boîtiers électroniques et les connecteurs.

Spécifications du système à ultrasons

Paramètre	Spécification
Taille du réservoir de nettoyage par ultrasons	D100 × L400 × H1000mm × 16 ensembles
Matériel	SUS304#2.5T en acier inoxydable
Traitement de surface	L'électroplaté dur Lo
Nombre de têtes de choc	48
Puissance ultrasonique	2.4 kW
Fréquence ultrasonique	28 kHz

Pour des solutions techniques complètes et des conceptions personnalisées basées sur vos exigences de produit et la disposition de l'usine, veuillez nous contacter.

Flux automatisé du procédé de revêtement en poudre

Loading → Spray Pre-degreasing & Residue Removal → Main Degreasing (Swimming + Ultrasonic + Heating Cleaning) → Spray Water Washing (I) → Spray Water Washing (II) → Activation by Swimming → Spray Washing (3) → Spray Washing (4) → Swim Lay Type Passivation → Spray Washing (5) → Spray Washing (6) → Pure Water Cleaning + Adjustable Automatic Blow Water → Water Drip Removal → Dehydration Drying Furnace → Natural Cooling → Online Roast → Under Belt Anti-pull Installation Baked → PP Board Automatic Coating Powder Spraying Cabinet → Hurricane Recovery Powder Supply Center → Secondary Recovery System → Grinding Cabinet → Curing Oven Drying → Natural Cooling → QC Inspection → Unloading → Packaging

Besoins en énergie

Composant	Consommation d'électricité
Ligne de revêtement en poudre entièrement automatique	à haute fréquence
Demandes totales en électricité	Approximativement 125 kW/h
Le convoyeur suspendu	4 kW × 2 unités = 8 kW
Retrait de pré-huile	2.2KW × 1
Type de natation élimination principale de l'huile	3 kW × 10 unités à ultrasons
Pulvérisation à l'eau	2.2 kW × 7 ensembles = 15,4 kW
Ceinture de convoyeur	00,75 kW × 2 ensembles = 1,5 kW
Évacuation de fumée	7.5 kW
Ventilateur de circulation du four de séchage	7.5KW × 1 unité
Ventilateur de circulation de four de durcissement	5.5 kW × 2 unités = 11 kW
Ventilateur à poudre	30 kW
Compresseur d'air (50 ch)	37 kW (installation par le client)

Nom de l'organisme:1) Le client doit fournir un tuyau d'eau de 1 pouce pour l'eau du robinet et un tuyau de drainage de plus de 3 pouces installé à l'interface désignée.
2) alimentation principale: ligne à fixer au commutateur principal de la cabine de commande.

Composants du système

Cette ligne de production est dédiée au traitement de surface des produits en aluminium et comprend: système de prétraitement automatique, système de transport suspendu, four de déshydratation,four à séchage à durcissement (système de chauffage), armoire automatique de récupération de poudre, grand cyclone, système de récupération secondaire, machine à rotation bidimensionnelle, système de reconnaissance de grille, salle d'isolement, conduits d'air, armoire à échantillons,deux lignes de four de durcissement à convoyeur en PVC, et le système de contrôle électrique centralisé de programmation PLC.

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