Automatische Pulverbeschichtungslinie mit fortgeschrittener Vorbehandlung für Luftfahrtkomponenten
Automatische PulverbeschichtungslinieÜbersicht:
Luft- und Raumfahrtkomponenten erfordern eine hochwertige Beschichtung, und unsere automatische Pulverbeschichtung mit fortgeschrittener Vorbehandlung passt.In der Vorbehandlungsphase werden spezielle Chemikalien und Verfahren verwendet, um sicherzustellen, dass die Oberfläche von Luftfahrtteilen fehlerfrei für die Pulverabhängigkeit istStrukturell ist die Linie auf strenge Luft- und Raumfahrtstandards ausgerichtet. Sie wird verwendet, um Komponenten wie Flugzeugmotorteile zu beschichten, um ihre Haltbarkeit und Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.
Teilweise Parameterbeschreibung vonAutomatische Pulverbeschichtungslinie
Parameter des Dehydratoröfens
Konstruktionsanforderungen:
Warmluftzirkulationsheizung
Temperatur: Normtemperatur ~ 180°CVerstellbar
Der Ofenkörper besteht aus mechanischem Sandwich aus Steinwolle und jeder Ofenplatte ist durch Labyrinthdichtung versiegelt.und dann mit hochtemperatursiegelendem Klebstoff gefüllt, so dass die Dichtungseffekt gut ist, kein heißes Gas leckt und der Energieverbrauch reduziert wird
Die inneren und äußeren Kanten der Ofen-Ecke sind umwickelt, um die Ofenplatte zu einem verbinden, die stark, schön und großzügig ist
An der Öffnung des Ofenes ist eine Abluftkappe angebracht, um die überfließende heiße Luft vollständig einzufangen.
An der Oberseite des Ofenes befindet sich ein automatischer Abgasanschluss, um das organische Lösungsmittel im Ofen in einem kontrollierbaren Bereich zu halten.
Das Rückluftrohr im Ofen ist mit einem verstellbaren Ausgang ausgestattet, um sicherzustellen, dass die heiße Luft, die in den Ofen gelangt, vollständig vermischt wird.
Die Öfenluftleitung ist mit Steinwolle isoliert, um Wärmeverluste zu reduzieren und die Arbeitsumgebungstemperatur der Werkstatt zu erhalten.
Einzelheiten zum Material:
Spezifikation: Außengröße L50000*W1200*2500mm
Herdrahmen: aus 100×100×T2.0 Quadratrohrschweißen, Ofenrahmen H2500mm
Seiten-, Ober- und Unterplatte: Die Außenplatte besteht aus 0,8 t farblich beschichteter Platte,
Die Innenplatte besteht aus 0,8 t verzinkter Platte.
Isolationsschicht: 100 kg/m3100 mm Steinwolle
Außenrand des Ofens: aus 2,0 t galvanisierter Platte und mit der Außenplatte des Ofens geschweißt
Brennstoff innere Rand: aus 1,5 t galvanisierter Platte, mit der inneren Ofenplatte geschweißt,
Inneres Versorgungs- und Rückluftrohr: aus 1,5 t Verzinkungsplatte;
Außen- und Rückluftleitung: aus 1,5 t verzinkter Platte, mit einer Isolierung von 100 mm;
Auspuffsystem: 200x200 mm (aus SPGt-1.2);
Einstellbares Luftschlauch: 2 Lufttöpfe: 1
Die Oberfläche des Ofenrahmens wird mit Computerweißfarbe (oder Himmelblau) besprüht
Der Bodenrahmen des Härteofens wird durch Schweißen von 100*100*2,0T Quadratrohr hergestellt,
Die Bodenbefestigung ist 10 mm dick Eisenplatte, und die Schraube wird durch Ziehen
Der Ofenrahmen ist vollständig geschweißt und angeschlossen
Der Ofenfuß ist aus ästhetischen Gründen mit einem Schutzdeckel ausgestattet
Prozessfluss vonAutomatische Pulverbeschichtungslinie:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), Passivierung nach Swim Lay-Typ, Sprühwaschen (5) ⇒ Sprühwaschen (6) ⇒ Reinwasserreinigung + einstellbares automatisches Blaswasser, Tropfenwasser, Dehydratationstrocknungsöfen, natürliche Kühlung, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Zeit jedes VorbehandlungsprozessesvonAutomatische Pulverbeschichtungslinie:
Projekt |
Sprühen vor der Ölentfernung |
Schwimmtyp Hauptölentfernung |
Sprühwaschen 1 |
Sprühwaschen 2 |
Zeit |
1.5 Minuten |
Vier bis fünf Minuten. |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
Projekt |
Der Schwimmstil ist aktiviert. |
Sprühwaschen 3 |
Sprühwaschen 4 |
Passivierung des Schwimmtyps |
Zeit |
Vier bis fünf Minuten. |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
Vier bis fünf Minuten. |
Projekt |
Sprühwaschen 5 |
Sprühwaschen 6 |
Reinwasserwaschen |
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Zeit |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
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Unsere typischen Kunden:
Die Ausrüstung ist fortschrittlich, praktisch, zuverlässig und sicher.Die wichtigsten Geräte und Komponenten werden aus Qualitätsprodukten bekannter Marken oder aus importierten Produkten nationaler Produktionsbetriebe ausgewählt