Línea Automatizada de Pintura en Polvo con Pretratamiento Avanzado para Componentes Aeroespaciales
Línea Automatizada de Pintura en PolvoDescripción general:
Los componentes aeroespaciales requieren el recubrimiento de la más alta calidad, y nuestra Línea Automatizada de Pintura en Polvo con pretratamiento avanzado cumple con los requisitos. La etapa de pretratamiento utiliza productos químicos y procesos especializados para garantizar que la superficie de las piezas aeroespaciales sea impecable para la adhesión del polvo. Estructuralmente, la línea está construida para cumplir con los estrictos estándares de la industria aeroespacial. Se utiliza para recubrir componentes como piezas de motores de aviones, asegurando su durabilidad y rendimiento en condiciones extremas.
Descripción parcial de parámetros de la Línea Automatizada de Pintura en Polvo
Parámetros del horno deshidratador
Requisitos de diseño:
Calentamiento por circulación de aire caliente
Temperatura: temperatura normal ~180℃ ajustable
El cuerpo del horno está hecho de placa de acero de color sándwich de lana de roca mecánica, y cada placa del horno está sellada mediante sellado de laberinto. Las juntas se rellenan primero con sellado de lana de roca y luego se rellenan con pegamento de sellado de alta temperatura, de modo que el efecto de sellado es bueno, no hay fugas de gas caliente y se reduce el consumo de energía
Los bordes internos y externos de la esquina del horno están envueltos para conectar la placa del horno en una sola, que es fuerte, hermosa y generosa
Se instala una campana extractora en la boca del horno para capturar completamente el aire caliente que se desborda.
Se establece un puerto de escape automático en la parte superior del horno para mantener el disolvente orgánico en el horno dentro de un rango controlable.
La tubería de retorno de aire en el horno está equipada con una salida ajustable para garantizar que el aire caliente que ingresa al horno se mezcle completamente.
La tubería de aire del horno está aislada con lana de roca para reducir la pérdida de calor y mantener la temperatura del entorno de trabajo del taller.
Detalles del material:
Especificación: L50000*W1200*2500mm tamaño exterior
Marco del horno: hecho de 100×100×Soldadura de tubo cuadrado T2.0, marco del horno H2500mm
Placa lateral, superior e inferior: la placa exterior está hecha de placa recubierta de color de 0,8 t,
La placa interior está hecha de placa galvanizada de 0,8 t;
Capa de aislamiento: lana de roca de 100 kg/m3100 mm
Borde exterior del horno: hecho de placa galvanizada de 2,0 t y soldado con la placa exterior del horno
Horno interior borde: hecho de placa galvanizada de 1,5 t, soldado con la placa interior del horno,
Tubería interna de suministro y retorno de aire: hecha de placa galvanizada de 1,5 t;
Tubería externa de suministro y retorno de aire: hecha de placa galvanizada de 1,5 t, con aislamiento de 100 mm;
Sistema de escape: 200x200mm (hecho de SPGt-1.2);
Válvula de aire ajustable: 2 tapas de aire: 1
La superficie del marco del horno está rociada con pintura blanca de computadora (o azul cielo)
El marco inferior del horno de curado se fabrica soldando un tubo cuadrado de 100*100*2.0T,
La fijación inferior es una placa de hierro de 10 mm de espesor, y el tornillo se fija tirando
El marco del horno está completamente soldado y conectado
El pie del horno está equipado con una cubierta protectora con fines estéticos
Flujo del proceso de Línea Automatizada de Pintura en Polvo:
Carga⇒ Desengrase previo por pulverización y eliminación de residuos⇒desengrase principal por inmersión + ultrasonido + limpieza por calentamiento ⇒ Lavado con agua por pulverización (I) ⇒ Lavado con agua por pulverización (II) ⇒ Activación por inmersión ⇒ lavado por pulverización (3) ⇒ lavado por pulverización (4), tipo de inmersión pasivación, lavado por pulverización (5) ⇒ lavado por pulverización (6) ⇒ limpieza con agua pura + soplado de agua automático ajustable, goteo de agua, horno de secado por deshidratación, enfriamiento natural, horneado en línea ⇒ bajo una instalación anti-tirones de correa horneada ⇒ en una placa de PP hacer cabina de pulverización de pintura automática ⇒ centro de suministro de polvo de recuperación de huracanes ⇒ Sistema de recuperación secundaria ⇒ Cabina de molienda ⇒ Secado en horno de curado ⇒ Enfriamiento natural⇒ Inspección de control de calidad ⇒ Descarga ⇒ Embalaje
Tiempo de cada proceso de pretratamiento de Línea Automatizada de Pintura en Polvo:
proyecto |
Eliminación previa de aceite por pulverización |
Eliminación principal de aceite tipo inmersión |
Lavado por pulverización 1 |
Lavado por pulverización 2 |
tiempo |
1,5 min |
4-5 min |
1,5 min |
1,5 min |
proyecto |
El estilo de inmersión principal activado |
Lavado por pulverización 3 |
Lavado por pulverización 4 |
Pasivación tipo inmersión |
tiempo |
4-5 min |
1,5 min |
1,5 min |
4-5 min |
proyecto |
Lavado por pulverización 5 |
Lavado por pulverización 6 |
Lavado con agua pura |
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tiempo |
1,5 min |
1,5 min |
1,5 min |
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Nuestros clientes típicos:
El equipo es avanzado, práctico, confiable y seguro. Los equipos y componentes principales se seleccionan de productos de calidad de marcas famosas o productos importados de plantas de producción designadas a nivel nacional