Автоматизированная линия покрытия порошком с продвинутой предварительной обработкой для аэрокосмических компонентов

Автоматизированная линия покрытия порошком с продвинутой предварительной обработкой для аэрокосмических компонентов

Автоматизированная линия покрытия порошкомОбзор:

Авиационные компоненты требуют высочайшего качества покрытия, и наша автоматическая линия покрытия порошком с продвинутой предварительной обработкой соответствует законопроекту.На этапе предварительной обработки используются специализированные химические вещества и процессы, чтобы гарантировать, что поверхность аэрокосмических деталей является безупречной для сцепления порошкаСтруктурно линия построена в соответствии со строгими стандартами аэрокосмической промышленности, используется для покрытия компонентов, таких как двигатели самолетов, обеспечивая их долговечность и производительность в экстремальных условиях..

Частичное описание параметровАвтоматизированная линия покрытия порошком

Параметры печи дегидратора  

Требования к конструкции:

Обогрев циркуляции горячего воздуха

Температура: нормальная температура ~ 180 °C°Cрегулируемый

Тело печи изготавливается из механизма каменной шерсти сэндвич цвет стальной пластины, и каждая плитка печи запечатана лабиринтом уплотнения.и затем заполнены высокотемпературным уплотнительным клеем, чтобы эффект уплотнения был хорошим, не было утечки горячего газа, и потребление энергии было уменьшено

Внутренние и внешние края угла печи завернуты, чтобы соединить плиту печи в один, который является сильным, красивым и щедрым

На входе печи устанавливается выхлопный капот для полного захвата переполненного горячего воздуха.

В верхней части печи устанавливается автоматический выхлопный привод для поддержания органического растворителя в печи в управляемом диапазоне.

Возвратная труба воздуха в печь оборудована регулируемым выходом, чтобы обеспечить полное смешение горячего воздуха, поступающего в печь.

Воздушная труба печи изолирована каменной шерстью для уменьшения потерь тепла и поддержания температуры рабочей среды мастерской.

Подробности о материале:

Спецификация: L50000*W1200*2500mm внешний размер

Рама печи: из 100×100×T2.0 Сварка квадратных труб, рама печи H2500 мм

Боковая, верхняя и нижняя пластинки: внешняя пластинка изготовлена из 0,8 т цветной покрытой пластинки,

Внутренняя плита изготовлена из 0,8 т оцинкованной плите;

Изоляционный слой: 100 кг/м3100 мм каменной шерсти

Внешний край печи: изготовлен из 2,0 т оцинкованной пластины и сварной с внешней плитой печи

Печь внутренний Край: изготовлен из 1,5-тонной оцинкованной плиты, сварной с внутренней плитой печи,

Внутренняя труба для подачи и возвращения воздуха: изготовлена из 1,5-тонной оцинкованной пластины;

Внешняя труба для подачи и возврата воздуха: изготовлена из 1,5-тонной оцинкованной пластины с изоляцией 100 мм;

Выхлопная система: 200x200 мм (изготовлена из SPGt-1.2);

Регулируемый воздушный клапан: 2 воздушных крышки: 1

Поверхность рамы печи распыляется компьютерной белой краской (или небесно-синим)

Нижняя рама отвердительной печи изготавливается путем сварки 100*100*2,0Т квадратной трубы,

Нижняя крепление является 10 мм толщиной железной пластины, и винт закрепляется, тянув

Рама печи полностью сварной и подключен

Нога печи оснащена защитной крышкой в эстетических целях

Процессный потокАвтоматизированная линия покрытия порошком:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), пассивация типа плавания, стирка (5) ⇒ стирка (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемая автоматическая вода, капля воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

Время каждого процесса предварительной обработкиизАвтоматизированная линия покрытия порошком:

Наши типичные клиенты:

Оборудование современное, практичное, надежное и безопасное.Основное оборудование и компоненты выбираются из известных качественных продуктов бренда или импортных продуктов национальных обозначенных производственных заводов