Zautomatyzowana linia do malowania proszkowego z zaawansowaną obróbką wstępną dla komponentów lotniczych

Automatyczna linia powlekania proszkowego z zaawansowaną wstępną obróbką dla komponentów lotniczych

Automatyczna linia powlekania proszkiemPrzegląd:

Komponenty lotnicze wymagają najwyższej jakości powłoki, a nasza automatyczna linia powlekania proszkiem z zaawansowanym przetworzeniem odpowiada temu.Na etapie wstępnej obróbki wykorzystuje się specjalistyczne substancje chemiczne i procesy w celu zapewnienia, że powierzchnia części lotniczych jest bezbłędna dla przyczepności proszkuStrukturowo linia jest zbudowana zgodnie z rygorystycznymi standardami przemysłu lotniczego, jest używana do powlekania elementów takich jak części silników samolotów, zapewniając ich trwałość i wydajność w ekstremalnych warunkach..

Częściowy opis parametrówAutomatyczna linia powlekania proszkiem

Parametry pieca odwodniającego  

Wymagania projektowe:

Ogrzewanie ciepłego powietrza w obiegu

Temperatura: temperatura normalna ~ 180 °C°Cregulowane

Ciało pieca jest wykonane z płyty stalowej o kolorze kanapkowym, a każda płytka pieca jest uszczelniona przez uszczelnienie labiryntowe.a następnie wypełnione klejem uszczelniającym o wysokiej temperaturze, tak aby efekt uszczelniający był dobry, brak wycieku gorącego gazu i zmniejszone zużycie energii

Wewnętrzne i zewnętrzne krawędzie narożnika pieca są owinięte, aby połączyć płytę pieca w jeden, który jest silny, piękny i hojny

Przy otworze pieca umieszczono maskę wydechową, która w pełni wychwytywała przepływające gorące powietrze.

W górnej części pieca umieszczono automatyczne wyjście wydechowe w celu utrzymania rozpuszczalnika organicznego w piecu w zakresie regulowalnym.

Rurociąg zwrotny w piecu wyposażony jest w regulowany wylot, który zapewnia pełne zmieszanie gorącego powietrza wchodzącego do pieca.

Rura powietrza pieca jest izolowana wełną skalną w celu zmniejszenia strat ciepła i utrzymania temperatury środowiska pracy w warsztacie.

Szczegóły dotyczące materiału:

Specyfikacja: L50000*W1200*2500mm wielkość zewnętrzna

Ramy pieca: wykonane z 100×100×T2.0 spawanie rur kwadratowych, ramy pieca H2500mm

Płyty boczne, górne i dolne: płyty zewnętrzne wykonane są z 0,8 t farbowej płyty powlekanej,

Płytka wewnętrzna wykonana jest z 0,8t płyty ocynkowanej;

Warstwa izolacyjna: 100 kg/m3100 mm wełny skalnej

Zewnętrzna krawędź pieca: wykonana z 2,0t blachy ocynkowanej i spawana z zewnętrzną płytą pieca

Węgiel wewnętrzne krawędź: wykonana z 1,5-tonowej płyty ocynkowanej, spawanej z wewnętrzną płytą pieca,

Wnętrza rury powietrza do podaży i powrotu: wykonana z 1,5-tonowej płyty ocynkowanej;

Zewnętrzne przewody do dostarczania i zwrotu powietrza: wykonane z 1,5-tonowej płyty ocynkowanej, o izolacji 100 mm;

System wydechowy: 200x200 mm (z SPGt-1.2);

Zmiennik powietrza: 2 czapki powietrza: 1

Powierzchnia ramy pieca jest rozpylana komputerem białą farbą (lub niebieską)

Podstawowa ramka pieca utwardzającego jest wykonana przez spawanie 100 * 100 * 2.0T kwadratowej rury,

Dolne mocowanie jest 10 mm grubości płyty żelaza, a śrubę jest ustawione poprzez ciągnięcie

Ramy pieca są całkowicie spawane i podłączone

Stopa pieca jest wyposażona w osłonę ochronną w celach estetycznych

Przepływ procesuAutomatyczna linia powlekania proszkiem:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), pasywacja typu swim lay, pranie w sprayu (5) ⇒ pranie w sprayu (6) ⇒ czyszczenie czystą wodą + regulowana automatyczna woda do wdychania, kropla wody, pieczar odwodnieniowy, chłodzenie naturalne, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

Czas trwania każdego procesu wstępnego obróbkizAutomatyczna linia powlekania proszkiem:

Nasi typowi klienci:

Sprzęt jest zaawansowany, praktyczny, niezawodny i bezpieczny.Główny sprzęt i komponenty wybierane są z słynnych produktów markowych lub produktów importowanych z krajowych wyznaczonych zakładów produkcyjnych