農業機械自動粉体塗装ライン
自動粉体塗装ライン概要:
のプロセスフロー 自動粉体塗装ライン（参考）:
ローディング⇒スプレー予備脱脂および残留物除去⇒水泳+超音波+加熱洗浄によるメイン脱脂⇒スプレー水洗い（I）⇒スプレー水洗い（II）⇒水泳による活性化⇒スプレー洗浄（3）⇒スプレー洗浄（4）、水泳型パッシベーション、スプレー洗浄（5）⇒スプレー洗浄（6）⇒純水洗浄+調整可能な自動水吹き、水滴、脱水乾燥炉、自然冷却、オンライン焼付け⇒ベルト下アンチプル設置焼付け⇒PPボード上で自動粉体塗装スプレーキャビネットを作成⇒ハリケーン回収粉体供給センター⇒二次回収システム⇒研削キャビネット⇒焼付けオーブン乾燥⇒自然冷却⇒QC検査⇒アンローディング⇒梱包
各前処理プロセスの時間の自動粉体塗装ライン:
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プロジェクト |
スプレー予備脱脂 |
水泳型メイン脱脂 |
スプレー洗浄1 |
スプレー洗浄2 |
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時間 |
1.5分 |
4〜5分 |
1.5分 |
1.5分 |
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プロジェクト |
水泳スタイルメイン活性化 |
スプレー洗浄3 |
スプレー洗浄4 |
水泳型パッシベーション |
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時間 |
4〜5分 |
1.5分 |
1.5分 |
4〜5分 |
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プロジェクト |
スプレー洗浄5 |
スプレー洗浄6 |
純水洗浄 |
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時間 |
1.5分 |
1.5分 |
1.5分 |
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当社の代表的なお客様:
お客様の会社の技術要件を満たし、コーティング業界の多様で包括的なニーズに対応するために、当社の設計は、複数の主要な国内スプレー塗装メーカーの技術を統合しています。このシステムは、多用途の機器構成と運用効率に関する考慮事項を組み込んでおり、全自動のマテリアルハンドリングとインテリジェント制御システムを備えています。これらの革新により、メンテナンスと管理プロセスが合理化され、人件費が削減され、作業スペースの容量が拡大し、生産性が向上し、処理中のワークピースの潜在的な損傷が最小限に抑えられます。
