Ten w pełni zautomatyzowany system malowania proszkowego został specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić trwałe, wysokowydajne wykończenia dla sprzętu rolniczego. Kompletny zautomatyzowany przepływ pracy zapewnia równomierne nakładanie proszku z silną przyczepnością na różnych komponentach maszyn, w tym na ramach, przekładniach i obudowach.

Korzyści z systemu

Zwiększona odporność na korozję, promieniowanie UV i ścieranie w trudnych warunkach rolniczych
Wydłużona żywotność sprzętu dzięki solidnym powłokom ochronnym
Obniżone koszty operacyjne i minimalizacja strat materiałowych
Stała jakość w przypadku produkcji wielkoseryjnej
Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów i geometrii komponentów

Zautomatyzowany Przepływ Procesu

Załadunek → Natryskowe odtłuszczanie wstępne → Odtłuszczanie główne (kąpiel + ultradźwięki + ogrzewanie) → Natryskowe mycie wodą (I) → Natryskowe mycie wodą (II) → Aktywacja (kąpiel) → Mycie natryskowe (3) → Mycie natryskowe (4) → Pasywacja typu kąpielowego → Mycie natryskowe (5) → Mycie natryskowe (6) → Czyszczenie czystą wodą + Automatyczne przedmuchiwanie wodą → Suszenie dehydratacyjne → Chłodzenie naturalne → Pieczenie online → Pieczenie instalacji zapobiegającej ciągnięciu → Automatyczne natryskiwanie proszkiem → Zasilanie proszkiem z odzysku huraganowego → System odzysku wtórnego → Szafa szlifierska → Suszenie w piecu utwardzającym → Chłodzenie naturalne → Kontrola jakości → Rozładunek → Pakowanie

Czas trwania procesu obróbki wstępnej

Proces	Czas	Proces	Czas
Natryskowe usuwanie oleju wstępnego	1,5 min	Główna aktywacja typu kąpielowego	4-5 min
Główne usuwanie oleju typu kąpielowego	4-5 min	Mycie natryskowe 3	1,5 min
Mycie natryskowe 1	1,5 min	Mycie natryskowe 4	1,5 min
Mycie natryskowe 2	1,5 min	Pasywacja typu kąpielowego	4-5 min
Mycie natryskowe 5	1,5 min	Mycie natryskowe 6	1,5 min
Mycie czystą wodą	1,5 min

Cechy systemu

Nasza zautomatyzowana linia do malowania proszkowego integruje zaawansowane technologie wiodących producentów lakierni natryskowych. System charakteryzuje się w pełni zautomatyzowaną obsługą materiałów, inteligentnymi systemami sterowania i wszechstronnymi konfiguracjami sprzętu, które usprawniają konserwację, zmniejszają zapotrzebowanie na pracę, zwiększają wydajność przestrzeni roboczej, zwiększają wydajność produkcji i minimalizują potencjalne uszkodzenia obrabianych przedmiotów podczas przetwarzania.

Przykłady zastosowań

Znaków:

Zautomatyzowane systemy pasywacji

Zautomatyzowana linia anodowania

automatyczna linia powlekania proszkiem

Maszyna do czyszczenia natryskowego

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa

Ultradźwiękowa linia czyszczenia

Maszyna do prania szkła płaskiego

Przemysłowe piece suszące

Maszyna do oczyszczania czystej wody

Sprzęt do ponownego wykorzystania wody odzyskanej

Rozwiązania dla inteligentnej produkcji

Produkty do zużycia

Zautomatyzowane systemy pasywacji

Zautomatyzowana linia anodowania

automatyczna linia powlekania proszkiem

Maszyna do czyszczenia natryskowego

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa

Ultradźwiękowa linia czyszczenia

Maszyna do prania szkła płaskiego

Przemysłowe piece suszące

Maszyna do oczyszczania czystej wody

Sprzęt do ponownego wykorzystania wody odzyskanej

Rozwiązania dla inteligentnej produkcji

Produkty do zużycia

Szczegóły produktów

Zautomatyzowane systemy pasywacji

Zautomatyzowana linia anodowania

automatyczna linia powlekania proszkiem

Maszyna do czyszczenia natryskowego

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa

Ultradźwiękowa linia czyszczenia

Maszyna do prania szkła płaskiego

Przemysłowe piece suszące

Maszyna do oczyszczania czystej wody

Sprzęt do ponownego wykorzystania wody odzyskanej

Rozwiązania dla inteligentnej produkcji

Produkty do zużycia

Automatyczna linia do malowania proszkowego maszyn rolniczych

Automatyczna linia do malowania proszkowego maszyn rolniczych

Automatyczna linia do malowania proszkowego 220V

Linia do malowania proszkowego 220V

Automatyczna linia do malowania proszkowego

Systemy przenośnikowe powłoki proszkowej

Linia do elektrostatycznego malowania proszkowego