Économie d'énergie Équipement de revêtement automatique en poudre avec recyclage thermique
Équipement automatique de revêtement en poudre Résumé:
L'équipement de revêtement automatique en poudre est équipé d'un four de durcissement par recyclage thermique, récupérant 70% de l'énergie thermique.et signalisation extérieure à un taux de 800 à 1200 pièces par heureLa vitesse réglable du convoyeur et l'épaisseur du revêtement (35-110 μm) répondent à diverses exigences des produits extérieurs.Sa conception économe en énergie et ses performances fiables en font un choix durable pour les fabricants d'équipements de plein air.
Description partielle des paramètres deCouche automatique en poudreÉquipement:
PParamètres du four de durcissement de l'owder
Exigences de conception:
Système de chauffage par circulation d'air chaud: la température peut être réglée de la température normale à 220°C
Le corps du four est constitué d'une plaque d'acier de couleur sandwich en laine de roche, et chaque plaque de four adopte l'épissage d'étanchéité de labyrinthe.et ensuite rempli de colle étanche à haute températureL'effet d'étanchéité est bon, aucune fuite de gaz chaud et la consommation d'énergie est réduite.
La plaque de four est reliée en un seul corps par le coin intérieur et le bord extérieur du four, qui est fort, beau et généreux
Un port d'échappement naturel est installé au sommet du four pour maintenir le solvant organique dans le four dans une plage contrôlable.
Le tuyau d'air de retour dans le four est équipé d'une sortie réglable pour assurer que l'air chaud entrant dans le four est complètement mélangé.
Le tuyau d'air du four est isolé de laine de roche pour réduire les pertes de chaleur et maintenir la température de l'environnement de travail de l'atelier.
Détails du matériel:
Spécifications: dimensions extérieures L60000mm*W1200mm*H2500mm comme indiqué sur le dessin de conception
Cadre du four: en soudage par tube carré 100x100xT2.0, le cadre du four est de 2500 mm de hauteur
Plaque latérale, supérieure et inférieure: la plaque extérieure est constituée d'une plaque revêtue de couleur de 0,8 t,
La plaque intérieure est faite de plaque galvanisée de 0,8 t;
Couche d'isolation: Parce que la température requise est 220°C, le panneau en laine de roche doit utiliser 100 kg/m3 x 100 mm de laine de roche pour le faire, qui a une meilleure isolation.
Marge extérieure de maquillage du four: en plaque galvanisée de 2,0 t, soudés avec la plaque extérieure du four (pulvérisation sur l'apparence)
Chauffureintérieurbord de maquillage: en tôle galvanisée de 1,5 t, soudé avec la tôle intérieure du four,
Pipe d'air d'alimentation et de retour interne: en tôle galvanisée de 1,5 t;
Pipe d'alimentation et de retour d'air externe: en plaque galvanisée de 1,5 t, avec isolation de 100 mm;
La surface du cadre du four est pulvérisée avec de la peinture blanche (ou bleu ciel), et le bord est pulvérisé avec de la poudre de cuisson
Le cadre inférieur du four de durcissement est fabriqué par soudage du tube carré 100*100mm*2.0T
2La fixation inférieure adopte 10mm autres appareils pour la fabrication de lames, de lames et de lames
3Le cadre du four est entièrement soudé et connecté
4Le pied du four est équipé d'un couvercle de protection pour le rendre beau.
Il y a 2 ensembles de brûleur à gaz et système de chauffage pour le four de durcissement
Équipé d'un brûleur à gaz de 400 000 calories
Le système de chauffage est placé au fond du four de durcissement
Taille de la chambre de combustion: L2200mm*W1200mm*H1200mm et l'apparence est traitée par pulvérisation et séchage
Chambre de combustion: la plaque du four est faite de plaque pliée, d'une épaisseur de 100 mm et d'une densité de 100 K de laine de roche de sisal et de laine de silicate d'aluminium.La plaque de maquillage et le corps de la pièce sont tous des vis., facile à démonter et à installer avec une apparence attrayante
Panneau de la chambre de combustion: plaque en acier inoxydable 304#-1.5t, structure de soudage sans soudure, durable pour empêcher la déformation à haute température;
Plaque de bord de la chambre de combustion: plaque galvanisée de 1,5 t, traitement de flexion renforcé, soudage sans soudure
La chambre de combustion est pulvérisée et durcie
L'ensemble du réservoir intérieur est fait de soudure sans couture pour former une chambre de conversion de chaleur, qui est solide et durable.
La taille de la chambre de combustion permettant l'ouverture et le nettoyage de l'entretien est de 450*450 mm
Ventilateur d'air de four fixe: souffleur centrifugeur isolant refroidi à l'huile d'une puissance de 7,5 kW et d'un volume d'air de 6800 m3 par unité.
Brûleur à gaz
Spécification du modèle: brûleur à gaz de 400 000 kcal + système de circulation d'air chaud * 2 ensembles;
Brûleur: 2 ensembles de brûleurs à gaz de 400 000 kcal *
Régulation et contrôle des incendies de grande et de petite ampleur dans les fours à grille.
Système de commande: utilisez la commande générale.
Temps de chauffage:±Une quinzaine de minutes.
La qualité du brûleur est garantie pendant un an.
Système de commande E Système de programmation PCL Système de commande E Système de programmation PCL
Les lumières d'indicateur d'alarme sonore et lumineuse du brûleur, du ventilateur et d'autres appareils sont faciles à comprendre l'indication du problème de l'équipement et un fonctionnement simple
Un ensemble de systèmes de traitement du charbon actif pour éliminer la fumée de la sortie du four
Selon les exigences en matière de protection de l'environnement, le traitement de la fumée de sortie du four ne peut utiliser que le traitement par adsorption par boîte de charbon actif et ne peut pas utiliser le traitement par machine à UV,donc deux boîtes de traitement au charbon actif sont installées
2 capots de fumée pour une ouverture de four 500*1400 mm
Le conduit est relié au toit parφTubes en spirale de 400 mm (y compris les tubes droits, les tee, les brides, les coudes, etc.)
Le conduit d'air est traité à une hauteur de 15 m pour les décharges et fixé par ramage, ce qui répond à la norme d'acceptation des décharges.
Le ventilateur adopte un ventilateur à courroie à basse vitesse de 7,5 kW
Pour le traitement du charbon actif, la boîte L2510*D1200*H1508mm*2 ensembles
Six échantillons ont été prélevés dans chaque boîte active.
Pour une solution technique complète du système de revêtement automatique en poudre, veuillez me contacter.
Flux de processusCouche automatique en poudreÉquipement :
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), passivation de type nageur, lavage par pulvérisation (5) ⇒ lavage par pulvérisation (6) ⇒ nettoyage à l'eau pure + eau de soufflage automatique réglable, goutte d'eau, four de séchage par déshydratation, refroidissement naturel, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Le pouvoirListe deCouche automatique en poudreÉquipement :
Ligne de revêtement en poudre entièrement automatique: 380V/50Hz en trois phases |
|
La consommation totale est d'environ 125 kW/h. |
|
Convecteur suspendu |
4 kW * 2 unités = 8 kW |
Retrait de pré-huile |
2.2KW*1 |
Le type de natation élimination de l'huile principale |
3 kW * 10 unités ultrasoniques |
Spray à l'eau |
2.2KW*7 ensembles = 15,4KW |
Coiffure à bande |
00,75 kW*2 ensembles = 1,5 kW |
Évacuation de fumée |
7.5 kW |
Le ventilateur circulant du four de séchage |
7.5KW * 1 unité |
Puissance du ventilateur de circulation dans le four de durcissement |
5.5KW * 2 unités = 11 |
Le ventilateur de la poudrière |
30 kW |
Compresseur d'air de 50 ch 37 kW (installation par le client) |
|
Note: 1) Le client doit fournir le tuyau d'eau de 1 pouce pour l'eau du robinet, le tuyau de drainage de plus de 3 pouces et l'installer à l'interface désignée |
|
2) L'alimentation principale: la ligne est fixée à l'interrupteur principal de l'armoire de commande de cette machine |
Nos clients typiques:
Profil de l' entreprise:
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. est située dans la ville de Dongguan, la capitale mondiale de la fabrication.Ses principaux produits sont:: Nous offrons une gamme complète d'équipements de nettoyage par ultrasons, machines de nettoyage sous vide à hydrocarbures, machines de nettoyage à haute pression à pulvérisation, lignes de pulvérisation, équipements de lavage à l'acide de passivation,équipement d'anodisation, équipements de galvanoplastie, machines industrielles à eau pure, équipements de réutilisation de l'eau récupérée, fours de séchage de tunnels et leurs équipements et consommables périphériques, etc.Nous fournissons des projets clés en main de traitement de surface pour nos clientsLa société intègre la recherche et le développement indépendants, la production et la fabrication, l'installation et la formation, et le service après-vente.Il dispose également d'un système complet de gestion de la qualité et d'une solide force technique..