에너지 절약형 자동 분체 도장 설비 (열 회수 경화 오븐 포함) - 옥외 장비용
자동 분체 도장 설비 개요:
자동 분체 도장 설비는 열 회수 경화 오븐을 특징으로 하며, 열 에너지의 70%를 회수합니다. 정원 가구, 가로등, 옥외 간판과 같은 옥외 장비를 시간당 800~1200개 속도로 경화할 수 있습니다. 조절 가능한 컨베이어 속도와 도장 두께(35~110μm)는 다양한 옥외 제품 요구 사항에 적합합니다. 에너지 절약형 설계와 안정적인 성능은 옥외 장비 제조업체에게 지속 가능한 선택입니다.
부분 매개변수 설명자동 분체 도장설비:
Powder 경화로 매개변수
설계 요구 사항:
열풍 순환 가열 시스템: 온도는 상온에서 -220절연층: 온도 요구 사항이 220
까지 조절 가능
로 본체는 기계적 암면 샌드위치 컬러 강판으로 제작되었으며, 각 로 판은 미로 밀봉 접합을 채택합니다. 접합부는 먼저 암면으로 밀봉하고 고온 밀봉 접착제로 채웁니다. 밀봉 효과가 좋고, 열 가스 누출이 없으며, 에너지 소비가 감소합니다.
로 판은 로의 내부 모서리와 외부 가장자리로 하나의 본체로 연결되어 강력하고 아름답고 관대합니다.
로 상단에 자연 배기 포트가 설정되어 로 내의 유기 용매를 제어 가능한 범위 내로 유지합니다.
로 내의 반환 공기 파이프에는 로에 들어가는 열풍이 완전히 혼합되도록 조절 가능한 배출구가 장착되어 있습니다.
로 공기 파이프는 열 손실을 줄이고 작업장의 작업 환경 온도를 유지하기 위해 암면으로 절연되어 있습니다.
재료 세부 정보:
사양: 설계 도면에 표시된 대로 L60000mm*W1200mm*H2500mm 외부 치수
로 프레임: 100x100xT2.0 사각 튜브 용접으로 제작, 로 프레임 높이 2500mm
측면, 상단 및 하단 판: 외부 판은 0.8t 컬러 코팅 판으로 제작,
내부 판은 0.8t 아연 도금 판으로 제작;절연층: 온도 요구 사항이 220℃
이므로 암면 보드는 더 나은 절연을 위해 100kg/m3 x 100mm 암면을 사용해야 합니다.
로 외부 메이크업 가장자리: 2.0t 아연 도금 판으로 제작, 외부 로 판과 용접(외관에 분말 분사)로내부
메이크업 가장자리: 1.5t 아연 도금 판으로 제작, 내부 로 판과 용접,
내부 공급 및 반환 공기 파이프: 1.5t 아연 도금 판으로 제작;
외부 공급 및 반환 공기 파이프: 1.5t 아연 도금 판으로 제작, 100mm 절연;
로 프레임 표면은 흰색 페인트(또는 하늘색)로 분사되고, 화장 가장자리는 분말 베이킹으로 분사됩니다.
경화로 하단 프레임은 100*100mm*2.0T 사각 튜브 용접으로 제작2. 하단 고정은 10 mm
철판 및 풀 아웃 나사를 채택
3. 로 프레임은 완전히 용접 및 연결됩니다.
4. 로 발에는 보호 덮개가 장착되어 아름답게 보입니다.
경화로에는 2세트의 가스 버너 및 가열 시스템이 있습니다.
400,000칼로리 가스 버너 장착
가열 시스템은 경화로 하단에 배치됩니다.
연소실 크기: L2200mm*W1200mm*H1200mm, 외관은 분말 분사 및 건조 처리
연소실: 로 판은 접힌 판으로 제작되었으며, 두께 100mm, 밀도 100K 사이잘 암면 및 알루미늄 규산염 울을 사용합니다. 메이크업 판과 실체는 모두 나사 구조로 되어 있어 분해 및 설치가 용이하며 매력적인 외관을 가지고 있습니다.
연소실 패널: 304# 스테인리스 스틸 판-1.5t, 매끄러운 용접 구조, 고온에서 변형 방지 내구성;
연소실 가장자리 판: 1.5t 아연 도금 판 강화 굽힘 처리, 매끄러운 용접
연소실은 분사 및 경화됩니다.
전체 내부 탱크는 매끄러운 용접으로 제작되어 열 변환 챔버를 형성하며, 강력하고 내구성이 뛰어납니다.
연소실 제작 유지 보수 개구부 및 청소 크기는 450*450mm
고정 로 공기 팬: 오일 냉각 절연 원심 블로어, 전력 7.5KW, 공기량 6800m3/단위.
가스 버너
모델 사양: 400,000kcal 가스 버너 + 열풍 순환 시스템 *2세트;
버너: 2세트의 400,000kcal 가스 버너 *
그레이트 로에서 대화재 및 소화재의 조절 및 제어.
제어 시스템: 일반 제어 사용.가열 시간:±
15분.
E 제어 시스템 PCL 프로그래밍 시스템 E 제어 시스템 PCL 프로그래밍 시스템
E 제어 시스템 PCL 프로그래밍 시스템
버너, 팬 및 기타 장치의 소리 및 빛 경보 표시등은 장치 문제 표시 및 간단한 작동을 이해하기 쉽습니다.
로 배출구 연기 제거를 위한 활성탄 처리 시스템 1세트
환경 보호 요구 사항에 따라 로 배출구 연기 처리는 활성탄 상자 흡착 처리만 사용할 수 있으며, UV 기계 처리는 사용할 수 없으므로 활성탄 처리 상자 2개가 설치됩니다.
로 개구부용 연기 후드 2개 500*1400mm덕트는φ
400mm 나선형 파이프(직관, 티, 플랜지, 엘보 등 포함)로 지붕에 연결됩니다.
공기 덕트는 배출을 위해 15m 높이에서 처리되고 램밍으로 고정되어 배출 수용 기준을 충족합니다. 공기 덕트의 총 길이는 120m입니다.
팬은 7.5kw 저속 벨트 팬을 채택합니다.
활성탄 처리 상자 L2510*D1200*H1508mm*2세트
각 활성 상자에서 6개의 샘플 추출
자동 분체 도장 시스템의 완전한 기술 솔루션을 원하시면 저에게 연락하십시오. 귀하의 제품 기술 요구 사항 및 공장 레이아웃을 기반으로 설계를 맞춤화합니다.자동 분체 도장설비 :
로딩→ 스프레이 전 탈지 및 잔류물 제거→ 수영 + 초음파 + 가열 세척에 의한 주 탈지→ 스프레이 물 세척(I)→ 스프레이 물 세척(II)→ 수영에 의한 활성화→ 스프레이 세척(3)→ 스프레이 세척(4), 수영형 패시베이션, 스프레이 세척(5)→ 스프레이 세척(6)→ 순수 물 세척 + 조절 가능한 자동 물 분사, 물방울, 탈수 건조로, 자연 냉각, 온라인 굽기→ 벨트 아래에서 당김 방지 설치 굽기→ PP 보드에서 자동 코팅 분말 분사 캐비닛 제작→ 허리케인 회수 분말 공급 센터→ 2차 회수 시스템→ 연삭 캐비닛→ 경화로 건조→ 자연 냉각→ QC 검사→ 언로딩→ 포장
전력목록자동 분체 도장설비 :
완전 자동 분체 도장 라인: 3상 380V/50Hz |
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총 전력 수요는 약 125KW/H입니다. |
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현수 컨베이어 |
4KW * 2대 = 8kw |
전처리 |
2.2KW*1 |
수영형 주요 오일 제거 |
3KW * 10 초음파 장치 |
물 분사 |
2.2KW*7세트 = 15.4KW |
컨베이어 벨트 |
0.75KW*2세트 = 1.5kw |
연기 배출 |
7.5kw |
건조로의 순환 팬 |
7.5KW * 1대 |
경화로의 순환 팬 전력 |
5.5KW * 2대 = 11 |
분말 캐비닛의 팬 |
30kw |
에어 컴프레서 50 HP 37kw (고객 설치) |
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참고: 1) 고객은 수도용 1인치 수도관, 3인치 이상의 배수관을 제공하고 지정된 인터페이스에 설치해야 합니다. |
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2) 주 전원 공급 장치: 라인은 이 기계의 제어 캐비닛의 주 스위치로 배열됩니다. |
당사의 대표적인 고객:
회사 프로필:
동관 홍순 자동화 설비 유한 회사는 글로벌 제조 수도인 동관시에 위치하고 있습니다. 고정밀 표면 처리 설비 전문 제조업체입니다. 주요 제품은 다음과 같습니다. 당사는 초음파 세척 설비, 진공 탄화수소 세척기, 고압 스프레이 세척기, 스프레이 라인, 패시베이션 산 세척 설비, 양극 산화 설비, 전기 도금 설비, 산업용 순수 기계, 재생수 재사용 설비, 터널 건조로 및 주변 지원 설비 및 소모품 등을 제공합니다. 당사는 고객에게 턴키 표면 처리 프로젝트를 제공합니다. 회사는 독립적인 연구 개발, 생산 및 제조, 설치 및 교육, 애프터 서비스를 통합합니다. 또한 완전한 품질 관리 시스템과 강력한 기술력을 보유하고 있습니다.