Apparecchiatura automatica per verniciatura a polvere a risparmio energetico con forno di polimerizzazione a riciclo termico per attrezzature per esterni

Risparmio energetico attrezzature di rivestimento in polvere automatiche con riciclaggio termico forno di curaggio per attrezzature per esterni

Apparecchiature automatiche per il rivestimento in polvere Visualizzazione:

L'apparecchiatura di rivestimento automatico in polvere è dotata di forno di raffreddamento a riciclo termico, recuperando il 70% dell'energia termica.e segnaletica esterna a una velocità di 800 - 1200 pezzi all'oraLa velocità regolabile del trasportatore e lo spessore del rivestimento (35 - 110 μm) si adattano alle varie esigenze dei prodotti per esterni.Il suo design a risparmio energetico e le sue prestazioni affidabili lo rendono una scelta sostenibile per i produttori di attrezzature per esterni.

Descrizione parziale dei parametri diRivestimento automatico in polvereAttrezzature:

Pparametri del forno di raffreddamento

Requisiti di progettazione:

Sistema di riscaldamento a circolazione dell'aria calda: la temperatura può essere regolata da temperatura normale a 220°C

Il corpo del forno è realizzato con piastra di acciaio di colore sandwich di lana di roccia, e ogni piastra di forno adotta la fusione di tenuta labirintica.e quindi riempiti con colla di tenuta ad alta temperaturaL'effetto di tenuta è buono, non c'è perdita di gas caldo e il consumo di energia è ridotto.

La piastra del forno è collegata in un unico corpo dall'angolo interno e dal bordo esterno del forno, che è forte, bello e generoso

Una porta di scarico naturale è posta nella parte superiore del forno per mantenere il solvente organico nel forno entro un intervallo controllabile.

Il tubo di ritorno dell'aria nel forno è dotato di un'uscita regolabile per garantire che l'aria calda che entra nel forno sia completamente mescolata.

Il tubo d'aria del forno è isolato con lana di roccia per ridurre le perdite di calore e mantenere la temperatura dell'ambiente di lavoro dell'officina.

Dettagli materiali:

Specificità: dimensioni esterne L60000mm*W1200mm*H2500mm come indicato nel disegno di progetto

Cornice del forno: realizzata con saldatura di tubi quadrati da 100x100xT2.0, la cornice del forno è alta 2500 mm

Piastra laterale, superiore e inferiore: la piastra esterna è realizzata in piastra rivestita a colori da 0,8 t,

              La piastra interna è realizzata in piastra galvanizzata da 0,8 t;

Strato di isolamento: perché la temperatura richiesta è 220°C, la tavola di lana di roccia deve utilizzare 100 kg/m3 x 100 mm di lana di roccia per essere fatta, che ha un migliore isolamento.

L'orlo esterno del forno: realizzato in piastra galvanizzata da 2,0 t, saldata con la piastra esterna del forno (spray in polvere sull'aspetto)

Fornaceinternobordo di trucco: in piastra galvanizzata da 1,5 t, saldata con la piastra interna del forno,

tubo interno di alimentazione e di ritorno dell'aria: di piastra galvanizzata da 1,5 t;

tubo esterno di alimentazione e ritorno dell'aria: in piastra galvanizzata da 1,5 t, con isolamento di 100 mm;

La superficie del telaio del forno è spruzzata con vernice bianca (o blu cielo), e il bordo cosmetico è spruzzato con la cottura in polvere

Il telaio inferiore del forno di raffreddamento è realizzato con saldatura di un tubo quadrato di 100*100mm*2,0T

2Il fissaggio inferiore adotta 10mm di legno o di ferro

3Il telaio del forno è completamente saldato e collegato

4Il piede del forno è dotato di un coperchio protettivo per renderlo bello

Ci sono 2 set di bruciatore a gas e sistema di riscaldamento per il forno di curing

Dotato di un bruciatore a gas da 400.000 calorie

Il sistema di riscaldamento è posizionato in fondo al forno di raffreddamento

Dimensioni della camera di combustione: L2200mm*W1200mm*H1200mm e l'aspetto viene trattato con spruzzatura e asciugatura in polvere

Camera di combustione: la piastra del forno è fatta di piastra piegata, con uno spessore di 100 mm e una densità di 100 K di lana di roccia sisal e lana di silicato di alluminio.Il piatto del trucco e il corpo della stanza sono tutti strutture a vite, facile da smontare e installare con un aspetto attraente

pannello della camera di combustione: piastra in acciaio inossidabile 304#-1.5t, struttura di saldatura senza saldature, resistente per evitare deformazioni ad alta temperatura;

Piastra di bordo della camera di combustione: piastra galvanizzata da 1,5 t, trattamento di piegatura rinforzato, saldatura senza saldatura

La camera di combustione viene spruzzata e raffreddata

L'intero serbatoio interno è fatto di saldatura senza saldatura per formare una camera di conversione del calore, che è resistente e resistente.

Le dimensioni della camera di combustione che effettuano l'apertura e la pulizia di manutenzione sono 450*450 mm

Ventilatore di aria di forno fisso: ventilatore centrifugo isolante raffreddato ad olio con potenza di 7,5 kW e volume d'aria di 6800 m3 per unità.

Caldaia a gas

Specificità del modello: bruciatore a gas da 400.000 kcal + sistema di circolazione dell'aria calda * 2 serie;

Bruciatore: 2 serie di bruciatori a gas da 400.000 kcal *

Regolamento e controllo dei grandi e piccoli incendi nei forni a griglia.

Sistema di controllo: utilizzare il controllo generale.

Tempo di riscaldamento:±15 minuti.

La qualità del bruciatore è garantita per un anno

Sistema di controllo E Sistema di programmazione PCL Sistema di controllo E Sistema di programmazione PCL

Le luci di segnale di allarme acustico e luminoso del bruciatore, del ventilatore e di altri dispositivi sono facili da comprendere l'indicazione del problema dell'attrezzatura e il funzionamento semplice

Un set di impianti di trattamento del carbone attivo per la rimozione del fumo di uscita del forno

Secondo i requisiti in materia di protezione dell'ambiente, il trattamento del fumo all'uscita del forno può essere effettuato esclusivamente mediante trattamento ad assorbimento con scatola di carbone attivo e non può essere effettuato mediante trattamento con macchine a raggi UV.quindi due scatole di trattamento del carbone attivo sono installati

2 cappucci fumogeni per il forno con apertura 500*1400 mm

Il condotto è collegato al tetto daφtubi a spirale di 400 mm (compresi tubi dritti, tee, flange, gomito, ecc.)

Il condotto d'aria è trattato ad un'altezza di 15 m per lo scarico e fissato tramite ramming, che soddisfa lo standard di accettazione dello scarico.

Il ventilatore adotta un ventilatore a cintura a bassa velocità da 7,5 kW

Casella di trattamento del carbone attivo L2510*D1200*H1508mm*2 serie

Sono stati prelevati sei campioni da ogni scatola attiva

Per una soluzione tecnica completa del sistema di rivestimento in polvere automatico, si prega di contattarmi.

Flusso di processo diRivestimento automatico in polvereAttrezzature :

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4)⇒ lavaggio a spruzzo (5) ⇒ lavaggio a spruzzo (6) ⇒ pulizia con acqua pura + regolabile a vento automatico, goccia d'acqua, forno di asciugatura per disidratazione, raffreddamento naturale, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

Potenzaelenco diRivestimento automatico in polvereAttrezzature :

I nostri clienti tipici:

Profilo aziendale:  

Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. si trova nella città di Dongguan, la capitale mondiale della produzione.I suoi principali prodotti sono:: Offriamo una gamma completa di apparecchiature per la pulizia ad ultrasuoni, macchine per la pulizia idrocarburica a vuoto, macchine per la pulizia a spruzzo ad alta pressione, linee di spruzzo, apparecchi per il lavaggio con acidi passivi,apparecchiature di anodizzazione, attrezzature per la galvanoplastica, macchine industriali per l'acqua pura, attrezzature per il riutilizzo dell'acqua di recupero, forni per l'essiccazione delle gallerie e loro apparecchiature periferiche e materiali di consumo, ecc.Forniamo progetti chiavi in mano di trattamento superficiale per i nostri clientiL'azienda integra ricerca e sviluppo indipendenti, produzione e produzione, installazione e formazione e servizio post-vendita.Dispone inoltre di un completo sistema di gestione della qualità e di una forte forza tecnica..