Sistema de Limpeza a Vácuo com Hidrocarbonetos com Secagem a Ar Quente Ajustável de 40-90℃ e Frequência Ultrassônica de 30-50 kHz

Nosso Sistema de Limpeza a Vácuo com Hidrocarbonetos apresenta modos de secagem duplos — ar quente e vácuo — oferecendo secagem flexível e eficiente para peças de precisão nos setores automotivo, eletrônico e médico.

O sistema integra limpeza a vácuo profundo para penetrar em furos cegos e fendas, removendo completamente graxa, fluxo e aparas de metal. O design de secagem dupla se adapta a diferentes requisitos de peças:

• Secagem com ar quente(40-90℃ ajustável) permite a evaporação rápida da umidade para peças resistentes ao calor, como engrenagens automotivas
• Secagem a vácuodiminui o ponto de ebulição do solvente para uma secagem suave e sem resíduos de componentes sensíveis ao calor, como placas de circuito eletrônico e dispositivos médicos

O sistema possui controles intuitivos para alternar os modos de secagem ou definir ciclos híbridos, com 90% de recuperação de solvente para reduzir os custos operacionais. Equipado com proteção contra vazamentos e superaquecimento, garante uma operação segura, atendendo aos padrões de conformidade CE/RoHS.

O processo de secagem do HS-6564MFG combina banho de vapor e ebulição a vácuo para uma secagem rápida e completa de peças de precisão. O sistema inclui:

• Dois tanques de secagem a vácuo (5# e 6#), cada um com sistemas de geração de vapor de 150L
• Produção de vapor de solvente puro (90-130℃) sob pressão negativa para pré-aquecimento de peças
• Sistema de bomba de dois estágios (bombas de raízes Cuiman + bombas de anel líquido CNST) para transição rápida para estado de alto vácuo

Este efeito de ebulição a vácuo reduz o ponto de ebulição do solvente, permitindo a evaporação do solvente residual em minutos — significativamente mais rápido do que a secagem tradicional à pressão atmosférica. O processo também melhora a qualidade da peça, por:

• Removendo os vestígios finais de contaminação por óleo através do banho de vapor
• Prevenindo a oxidação, reduzindo a exposição ao oxigênio durante a secagem a vácuo
• Incluindo um ventilador de íons na descarga para resfriamento de peças e eliminação de estática