Вакуумная система очистки углеводородами с регулируемой сушкой горячим воздухом 40-90℃ и ультразвуковой частотой 30-50 кГц

Наша вакуумная система очистки углеводородами оснащена двумя режимами сушки — горячим воздухом и вакуумом — обеспечивая гибкую и эффективную сушку для прецизионных деталей в автомобильной, электронной и медицинской отраслях.

Система включает в себя глубокую вакуумную очистку для проникновения в глухие отверстия и щели, тщательно удаляя смазку, флюс и металлическую стружку. Двухрежимная сушка адаптируется к различным требованиям к деталям:

• Сушка горячим воздухом(регулируется в диапазоне 40-90°C) обеспечивает быстрое испарение влаги для термостойких деталей, таких как автомобильные шестерни
• Вакуумная сушкаснижает температуру кипения растворителя для бережной сушки без остатков термочувствительных компонентов, таких как электронные платы и медицинские приборы

Система оснащена интуитивно понятным управлением для переключения режимов сушки или настройки гибридных циклов, с 90% рекуперацией растворителя для снижения эксплуатационных расходов. Оснащена защитой от утечек и перегрева, что обеспечивает безопасную работу при соблюдении стандартов соответствия CE/RoHS.

Процесс сушки HS-6564MFG сочетает в себе паровую баню и вакуумное кипение для быстрой и тщательной сушки прецизионных деталей. Система включает в себя:

• Два вакуумных сушильных бака (№ 5 и 6), каждый с системами парогенерации объемом 150 л
• Производство чистого пара растворителя (90-130°C) при отрицательном давлении для предварительного нагрева деталей
• Двухступенчатая насосная система (насосы Cuiman с роторным насосом + насосы CNST с жидкостным кольцом) для быстрого перехода в состояние высокого вакуума

Этот эффект вакуумного кипения снижает температуру кипения растворителя, позволяя испаряться остаточному растворителю за считанные минуты — значительно быстрее, чем при традиционной сушке при атмосферном давлении. Процесс также улучшает качество деталей за счет:

• Удаления последних следов масляных загрязнений с помощью паровой бани
• Предотвращения окисления за счет уменьшения воздействия кислорода во время вакуумной сушки
• Включения ионного вентилятора на выходе для охлаждения деталей и устранения статического электричества