Sistema de limpieza de hidrocarburos al vacío con secado por aire caliente ajustable de 40-90℃ y frecuencia ultrasónica de 30-50 kHz

Nuestro Sistema de Limpieza de Hidrocarburos al Vacío presenta modos de secado duales, aire caliente y vacío, ofreciendo un secado flexible y eficiente para piezas de precisión en los sectores automotriz, electrónico y médico.

El sistema integra una limpieza al vacío profunda para penetrar en agujeros ciegos y grietas, eliminando a fondo grasa, fundente y virutas metálicas. El diseño de secado dual se adapta a diferentes requisitos de las piezas:

• Secado por aire caliente(40-90℃ ajustable) permite una rápida evaporación de la humedad para piezas resistentes al calor como engranajes automotrices
• Secado al vacíoreduce el punto de ebullición del disolvente para un secado suave y sin residuos de componentes sensibles al calor, como placas de circuitos electrónicos y dispositivos médicos

El sistema cuenta con controles intuitivos para cambiar los modos de secado o establecer ciclos híbridos, con una recuperación del disolvente del 90% para reducir los costos operativos. Equipado con protección contra fugas y sobrecalentamiento, garantiza un funcionamiento seguro al tiempo que cumple con los estándares de cumplimiento CE/RoHS.

El proceso de secado del HS-6564MFG combina el baño de vapor y la ebullición al vacío para un secado rápido y completo de piezas de precisión. El sistema incluye:

• Dos tanques de secado al vacío (5# y 6#) cada uno con sistemas de generación de vapor de 150L
• Producción de vapor de disolvente puro (90-130℃) bajo presión negativa para precalentar las piezas
• Sistema de bomba de dos etapas (bombas de raíces Cuiman + bombas de anillo líquido CNST) para una rápida transición al estado de alto vacío

Este efecto de ebullición al vacío reduce el punto de ebullición del disolvente, lo que permite la evaporación del disolvente residual en minutos, significativamente más rápido que el secado tradicional a presión atmosférica. El proceso también mejora la calidad de las piezas al:

• Eliminar los últimos rastros de contaminación por aceite a través del baño de vapor
• Prevenir la oxidación al reducir la exposición al oxígeno durante el secado al vacío
• Incluir un ventilador de iones en la descarga para el enfriamiento de las piezas y la eliminación de la estática