خط تنظيف وتجفيف أجزاء الصب بالقالب عالية النظافة بالفراغ الهيدروكربوني
رقم التعريف |
مشروع |
متطلبات |
طريقة الإرفاق |
نقطة الوصل |
1 |
المعدات التي تم نقلها |
يجب أن يكون المدخل بعرض 2.6 متر على الأقل وارتفاع 3 أمتار |
|
|
2 |
موقع التنسيب |
درجة الحرارة الداخلية 0~40℃, التهوية والضوء |
|
|
3 |
التركيب والتخطيط |
يجب تخصيص مساحة صيانة لا تقل عن متر واحد حول المعدات |
|
|
4 |
مصدر الطاقة الرئيسي |
ثلاث مراحل، 50 هرتز، 380 فولت، إجمالي الطاقة الكهربائية حوالي 51 كيلو واط |
|
محطات تبديل الخزانة |
5 |
هواء مضغوط |
الضغط 0.4~0.6 ميجا باسكال، 400 لتر/دقيقة (يوفرها العميل) |
مقياسφ12 ملم |
أعلى أو جانب آلة التنظيف |
6 |
آلة تبريد المياه |
12 حصان (تبريد بالهواء) ثلاثي الأطوار 380 فولت |
مقياسφ51 ملم |
أعلى أو جانب آلة الغسيل |
7 |
العادم |
حوالي 900 متر³/ساعة (المعدات بها مروحة عادم مدمجة، وينفذ العميل بناء وتوصيل أنبوب العادم من المعدات إلى الخارج) |
دبوسφ150 ملم |
أعلى آلة التنظيف |
عملائنا النموذجيون:
قبول خط تنظيف أجزاء الصب بالقالب عالية النظافة بالفراغ الهيدروكربوني
أساس القبول
1) المتطلبات الفنية المنصوص عليها في العقد
2) الاتفاقية الفنية الموقعة من الطرفين
3) الرسومات والبيانات الفنية الموقعة من الطرفين
4) بيانات القبول المقدمة من البائع
5) المعايير الوطنية والدولية والمعايير الفنية ذات الصلة التي أكدها الطرفان
القبول الأولي
1) يجب إجراؤه في مصنع البائع، ويجب على المشتري إجراء الفحص والقياس والتشغيل والتصحيح للمعدات، والإنتاج التجريبي للعينات، وذلك لضمان امتثال المعدات للعقد والاتفاقية الفنية والمتطلبات الفنية ذات الصلة.
2) إجراء الفحص والقياس ذي الصلة
3) التحقق من الموثوقية وسلامة المظهر للمعدات والأدوات ونظام التشحيم
4) إجراء اختبار التشغيل الفارغ
5) التحقق من الاتساق بين وصف المعدات وقائمة الاستعانة بمصادر خارجية الرئيسية
القبول النهائي
1) حساب معدل الإنتاج لتلبية متطلبات التصميم
2) التحقق من تأثير التنظيف
بنود التدريب على خط تنظيف أجزاء الصب بالقالب عالية النظافة بالفراغ الهيدروكربوني
1) التدريب على مبدأ المعدات وهيكلها والمعرفة الأخرى
2) التدريب على تشغيل المعدات والاستجابة للطوارئ والعلاج والصيانة