고청정 다이캐스팅 부품 진공 탄화수소 세척 및 건조 라인
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주문 번호 |
프로젝트 |
요구 사항 |
첨부 방법 |
접합 지점 |
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1 |
장비 반입 |
입구는 최소 2.6m 너비, 3m 높이 |
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2 |
설치 장소 |
실내 온도 0~40℃, 환기 및 조명 |
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3 |
설치 및 레이아웃 |
장비 주변에 최소 1m의 유지 보수 공간을 확보해야 합니다. |
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4 |
주 전원 |
3상, 50Hz, 380V, 총 전력 약 51Kw |
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캐비닛 스위치 단자 |
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5 |
압축 공기 |
압력 0.4~0.6MPa, 400NL/min (고객 제공) |
게이지φ12mm |
세척기 상단 또는 측면 |
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6 |
냉각수 기계 |
12hp (공랭식) 3상 380V |
게이지φ51mm |
세척기 상단 또는 측면 |
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7 |
배기 |
약 900m³/H (장비에 배기 팬이 내장되어 있으며, 고객은 장비에서 실외로 배기 파이프 건설 및 연결을 구현합니다.) |
핀φ150mm |
세척기 상단 |
당사의 일반적인 고객:
고청정 다이캐스팅 부품 진공 탄화수소 세척 라인 인수
인수 기준
1) 계약에 명시된 기술 요구 사항
2) 양 당사자가 서명한 기술 합의
3) 양 당사자가 서명한 도면 및 기술 데이터
4) 판매자가 제공한 인수 데이터
5) 양 당사자가 확인한 관련 국가 표준, 국제 표준 및 기술 표준
초기 인수
1) 판매자 공장에서 수행하며, 구매자는 장비의 관련 검사 및 측정, 작동 및 디버깅, 샘플의 시험 생산을 수행하여 장비가 계약, 기술 합의 및 관련 기술 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
2) 관련 검사 및 측정 수행
3) 장비, 공구 및 윤활 시스템의 신뢰성 및 외관 무결성 확인
4) 빈 작동 테스트 수행
5) 장비 설명과 주요 외주 목록 간의 일치성 확인
최종 인수
1) 설계 요구 사항을 충족하도록 생산 비트를 계산합니다.
2) 세척 효과 확인
고청정 다이캐스팅 부품 진공 탄화수소 세척 라인 교육 항목
1) 장비 원리, 구조 및 기타 지식에 대한 교육
2) 장비 작동, 비상 대응, 처리 및 유지 보수에 대한 교육
