logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Домой > продукты >
Линия вакуумной углеводородной очистки
>
Высокая чистота Углеводородная очистная машина Сливочная литья 380V Вакуумная линия очистки углеводородов

Высокая чистота Углеводородная очистная машина Сливочная литья 380V Вакуумная линия очистки углеводородов

Наименование марки: Hongshun
Номер модели: HS-5324AFG
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: $20,000 to $50,000
Детали упаковки: Фильм
Условия оплаты: Аккредитив, T/T
Подробная информация
Место происхождения:
Гуандун
Сертификация:
CCC/CE
Приложения:
Часть для литья
Шум движения:
менее 85 дБ
Емкость оборудования:
800-1200 частей/час
Источник питания:
380 ± 10%/50 Гц
Ультразвуковая частота:
28-40 кГц
Объем бака:
Около 160 литров
Поставка способности:
5 комплектов в месяц
Выделить:

Машина для очистки углеводородов высокой чистоты

,

Машина для очистки углеводородов 380 В

,

Линия очистки углеводородов вакуумной литой

Описание продукта
Высокоэффективная установка для очистки углеводородами для литья под давлением 380В Вакуумная линия очистки углеводородами
Эта линия вакуумной очистки и сушки деталей литья под давлением высокой чистоты разработана для соответствия строгим стандартам чистоты для компонентов литья под давлением. Ее герметичная вакуумная камера использует специальные углеводородные растворители для проникновения в пористые поверхности литья под давлением, удаляя технологическое масло, разделительные агенты и остатки оксидов, застрявшие в полостях и швах.
Оснащенная ультразвуковым усилением (28-40 кГц) и многоступенчатой промывкой, она достигает чистоты класса 5 по ISO 16232, что критически важно для автомобильных и аэрокосмических отливок. Интегрированная система вакуумной сушки устраняет влагу за 6 минут, предотвращая образование белой ржавчины на алюминиевых/цинковых деталях.
Благодаря автоматической загрузке и управлению ПЛК, она обрабатывает 300-500 деталей в час, обеспечивая стабильные результаты для корпусов редукторов, кронштейнов и конструкционных отливок. Ее система рекуперации растворителя сокращает отходы на 95%, что делает ее экономически эффективной для крупносерийного производства.
Требования к установке
Номер заказа Проект Требование Способ подключения Точка соединения
1 Перемещение оборудования Вход должен быть шириной не менее 2,6 м и высотой 3 м - -
2 Место размещения Внутренняя температура 0~40℃, вентиляция и освещение - -
3 Установка и компоновка Вокруг оборудования должно быть зарезервировано не менее 1 м пространства для обслуживания - -
4 Основной источник питания Три фазы, 50 Гц, 380 В, общая электрическая мощность около 51 кВт - Клеммы выключателя в шкафу
5 Сжатый воздух Давление 0,4~0,6 МПа, 400 Нл/мин (предоставляется заказчиком) Штуцер φ 12 мм Сверху или сбоку от очистительной машины
6 Машина охлаждающей воды 12 л.с. (с воздушным охлаждением) трехфазная 380 В Штуцер φ51 мм Сверху или сбоку от моечной машины
7 Выхлоп Около 900 м³/ч (оборудование имеет встроенный вытяжной вентилятор, а заказчик выполняет конструкцию выхлопной трубы и соединение от оборудования к наружной среде) Штуцер φ150 мм Сверху очистительной машины
Для получения полного технического решения высокоэффективной автоматической вакуумной линии очистки и сушки углеводородами, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы адаптируем дизайн в соответствии с вашими техническими требованиями к продукции и планировкой завода.
Типичные клиенты
Высокая чистота Углеводородная очистная машина Сливочная литья 380V Вакуумная линия очистки углеводородов 0 Высокая чистота Углеводородная очистная машина Сливочная литья 380V Вакуумная линия очистки углеводородов 1
Процесс приемки
Основа приемки
  • Технические требования, указанные в договоре
  • Техническое соглашение, подписанное обеими сторонами
  • Чертежи и технические данные, подписанные обеими сторонами
  • Данные приемки, предоставленные продавцом
  • Соответствующие национальные стандарты, международные стандарты и технические стандарты, подтвержденные обеими сторонами
Первоначальная приемка
  • Проводится на заводе продавца с инспекцией и измерениями покупателя
  • Эксплуатация и отладка оборудования
  • Пробное производство образцов для обеспечения соответствия требованиям контракта
  • Проверка надежности и целостности внешнего вида оборудования, оснастки и системы смазки
  • Выполнение теста холостой работы
  • Проверка соответствия описания оборудования и основного списка аутсорсинга
Окончательная приемка
  • Расчет производственного такта для соответствия проектным требованиям
  • Проверка эффекта очистки
Программа обучения
  • Обучение принципу работы оборудования, структуре и другим знаниям
  • Обучение эксплуатации оборудования, реагированию на чрезвычайные ситуации, обработке и техническому обслуживанию