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Linha de limpeza a vácuo de hidrocarbonetos

Máquina de limpeza de hidrocarbonetos de alta limpeza, de fundição a pressão 380V, linha de limpeza de hidrocarbonetos a vácuo

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Máquina de limpeza de hidrocarbonetos de alta limpeza, de fundição a pressão 380V, linha de limpeza de hidrocarbonetos a vácuo

Nome da marca:	Hongshun
Número do modelo:	HS-5324AFG
Quantidade mínima:	1 conjunto
Preço:	$20,000 to $50,000
Detalhes da embalagem:	Filme
Condições de pagamento:	L/C,T/T

Informações Detalhadas

Descrição do produto

Informações Detalhadas

Lugar de origem:

Guangdong

Certificação:

CCC/CE

Aplicativos:

Parte de fundição por impressão

Ruído de funcionamento:

Menos de 85 dB

Capacidade de equipamento:

800-1200 peças/hora

Fonte de energia:

380 ± 10%/50Hz

Frequência ultrassônica:

28-40 KHz

Volume do tanque:

Cerca de 160 litros

Habilidade da fonte:

5 conjuntos/mês

Destacar:

Máquina de limpeza de hidrocarbonetos de alta limpeza

Máquina de limpeza de hidrocarbonetos de 380 V

Linha de limpeza de hidrocarbonetos a vácuo de fundição a pressão

Descrição do produto

Máquina de limpeza de hidrocarbonetos de alta limpeza, de fundição a pressão 380V, linha de limpeza de hidrocarbonetos a vácuo

Esta linha de limpeza e secagem a vácuo de hidrocarbonetos de partes de fundição a óleo sob pressão de alta limpeza é projetada para atender a rigorosos padrões de limpeza para componentes de fundição a óleo sob pressão.Sua câmara de vácuo fechada usa solventes especializados de hidrocarbonetos para penetrar em superfícies porosas de fundição por impressão, removendo óleo de usinagem, agentes de libertação e resíduos de óxidos presos em cavidades e costuras.

Equipado com aprimoramento ultrasônico (28-40kHz) e enxaguamento em vários estágios, ele atinge a limpeza da classe 5 da ISO 16232, crítica para fundições por impressão automotiva e aeroespacial.O sistema de secagem a vácuo integrado elimina a umidade em 6 minutos, evitando a ferrugem branca nas peças de alumínio/zinco.

Com carregamento automatizado e controle PLC, processa 300-500 peças/hora, garantindo resultados consistentes para carcaças de engrenagens, suportes e fundições por impressão estrutural.O seu sistema de recuperação de solventes reduz os resíduos em 95%, tornando-o rentável para a produção em grande volume.

Requisitos de instalação

Número de encomenda	Projeto	Requisito	Método de fixação	Ponto de junção
1	Equipamento transportado	A entrada tem pelo menos 2,6 m de largura e 3 m de altura.	-	-
2	Local de colocação	Temperatura interna 0~40°C, ventilação e luz	-	-
3	Instalação e arranjo	Deve reservar-se pelo menos 1 m de espaço de manutenção em torno do equipamento	-	-
4	Fonte de alimentação principal	Três fases, 50Hz, 380V, potência elétrica total cerca de 51Kw	-	Estações de transmissão
5	Ar comprimido	Pressão 0,4 - 0,6 MPa, 400 NL/min (providenciada pelo cliente)	Diâmetro φ 12 mm	Na parte superior ou lateral da máquina de limpeza
6	Máquina de refrigeração de água	12 cv (refrigerado a ar) trifásico 380V	Diâmetro φ51 mm	Parte superior ou lateral da máquina de lavar
7	Fusão	Cerca de 900 m3/h (o equipamento tem ventilador de escape incorporado e o cliente implementa a construção do tubo de escape e a ligação do equipamento ao exterior)	Pin φ150 mm	Em cima da máquina de limpeza

Para uma solução técnica completa da linha de processamento de limpeza e secagem de hidrocarbonetos de vácuo automático de alta eficiência, entre em contato conosco.Nós vamos personalizar o projeto com base em seus requisitos técnicos de produto e layout de fábrica.

Clientes típicos

Processo de aceitação

Base de aceitação

Requisitos técnicos previstos no contrato
Acordo técnico assinado por ambas as partes
Desenhos e dados técnicos assinados por ambas as partes
Dados de aceitação fornecidos pelo vendedor
Normas nacionais relevantes, normas internacionais e normas técnicas confirmadas por ambas as partes

Aceitação inicial

Realizado na fábrica do vendedor com inspecção e medição do comprador
Funcionamento e depuração do equipamento
Produção experimental de amostras para assegurar a conformidade com os requisitos do contrato
Verificar a fiabilidade e a integridade da aparência dos equipamentos, ferramentas e sistema de lubrificação
Realizar o ensaio de funcionamento a vazio
Verificar a coerência entre a descrição do equipamento e a lista principal externalizada

Aceitação final

Calcular a batida de produção para satisfazer os requisitos de projeto
Verificar o efeito de limpeza

Programa de formação

Formação sobre o princípio, a estrutura e outros conhecimentos dos equipamentos
Treinamento sobre a utilização do equipamento, resposta a emergências, tratamento e manutenção

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