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Machine de nettoyage des hydrocarbures à haute pureté à fonderie sous pression 380V

Machine de nettoyage des hydrocarbures à haute pureté à fonderie sous pression 380V

Nom De La Marque: Hongshun
Numéro De Modèle: HS-5324AFG, sous réserve de l'accord de la Commission
Quantité Minimale De Commande: 1 série
Prix: $20,000 to $50,000
Détails De L'emballage: Films
Conditions De Paiement: L/C,T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Le Guangdong
Certification:
CCC/CE
Applications:
Partie de coulée sous pression
 Bruit de fonctionnement:
Moins de 85 dB
Capacité de l'équipement:
800 à 1200 pièces/heure
Alimentation:
380 ± 10% / 50Hz
Fréquence ultrasonique:
28-40 kHz
Volume du réservoir:
Environ 160 litres
Capacité d'approvisionnement:
5 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Machine de nettoyage à haute pureté pour les hydrocarbures

,

Machine à nettoyer les hydrocarbures de 380 V

,

Ligne de nettoyage sous vide d'hydrocarbures à fonderie sous pression

Description du produit
Machine de nettoyage d'hydrocarbures à haute propreté pour le moulage sous pression 380V Ligne de nettoyage sous vide d'hydrocarbures
Cette ligne de nettoyage et de séchage sous vide d'hydrocarbures pour pièces de moulage sous pression à haute propreté est conçue pour répondre aux normes de propreté strictes des composants moulés sous pression. Sa chambre à vide scellée utilise des solvants d'hydrocarbures spécialisés pour pénétrer les surfaces poreuses des pièces moulées sous pression, éliminant ainsi l'huile d'usinage, les agents de démoulage et les résidus d'oxyde piégés dans les cavités et les joints.
Équipée d'une amélioration par ultrasons (28-40 kHz) et d'un rinçage multi-étapes, elle atteint une propreté de classe 5 selon la norme ISO 16232, essentielle pour les pièces moulées sous pression automobiles et aérospatiales. Le système de séchage sous vide intégré élimine l'humidité en 6 minutes, empêchant la rouille blanche sur les pièces en aluminium/zinc.
Avec un chargement automatisé et un contrôle par automate programmable (PLC), elle traite 300 à 500 pièces/heure, garantissant des résultats constants pour les boîtiers d'engrenages, les supports et les pièces moulées sous pression structurelles. Son système de récupération de solvant réduit les déchets de 95 %, ce qui la rend rentable pour la production à grand volume.
Exigences d'installation
Numéro de commande Projet Exigence Méthode de fixation Point de jonction
1 Équipement déplacé L'entrée doit avoir au moins 2,6 m de large et 3 m de haut - -
2 Lieu de placement Température intérieure 0~40℃, ventilation et lumière - -
3 Installation et disposition Un espace de maintenance d'au moins 1 m doit être réservé autour de l'équipement - -
4 Source d'alimentation principale Triphasé, 50 Hz, 380 V, puissance électrique totale d'environ 51 kW - Bornes de l'interrupteur de l'armoire
5 Air comprimé Pression 0,4~0,6 MPa, 400 NL/min (fourni par le client) Jauge φ 12mm Sur le dessus ou le côté de la machine de nettoyage
6 Machine à eau de refroidissement 12 ch (refroidi par air) triphasé 380 V Jauge φ51mm Dessus ou côté de la machine à laver
7 Échappement Environ 900 m³/H (l'équipement dispose d'un ventilateur d'extraction intégré, et le client met en œuvre la construction et le raccordement du tuyau d'échappement de l'équipement vers l'extérieur) Broche φ150mm Sur le dessus de la machine de nettoyage
Pour une solution technique complète de la ligne de traitement de nettoyage et de séchage sous vide automatique à haut rendement des hydrocarbures, veuillez nous contacter. Nous personnaliserons la conception en fonction de vos exigences techniques de produit et de l'agencement de votre usine.
Clients typiques
Machine de nettoyage des hydrocarbures à haute pureté à fonderie sous pression 380V 0 Machine de nettoyage des hydrocarbures à haute pureté à fonderie sous pression 380V 1
Processus d'acceptation
Base d'acceptation
  • Exigences techniques stipulées dans le contrat
  • Accord technique signé par les deux parties
  • Dessins et données techniques signés par les deux parties
  • Données d'acceptation fournies par le vendeur
  • Normes nationales, normes internationales et normes techniques pertinentes confirmées par les deux parties
Acceptation initiale
  • Effectuée dans l'usine du vendeur avec inspection et mesure par l'acheteur
  • Fonctionnement et débogage de l'équipement
  • Production d'essai d'échantillons pour garantir la conformité aux exigences du contrat
  • Vérifier la fiabilité et l'intégrité de l'apparence de l'équipement, de l'outillage et du système de lubrification
  • Effectuer un test de fonctionnement à vide
  • Vérifier la cohérence entre la description de l'équipement et la liste principale externalisée
Acceptation finale
  • Calculer le rythme de production pour répondre aux exigences de conception
  • Vérifier l'effet de nettoyage
Programme de formation
  • Formation sur le principe, la structure et d'autres connaissances de l'équipement
  • Formation sur le fonctionnement, la réponse aux urgences, le traitement et la maintenance de l'équipement