logo
Dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Strona główna > produkty >
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
>
Wysokiej Czystości Węglowodorowa Maszyna Czyszcząca do Odlewania Ciśnieniowego 380V Próżniowa Linia Czyszczenia Węglowodorami

Wysokiej Czystości Węglowodorowa Maszyna Czyszcząca do Odlewania Ciśnieniowego 380V Próżniowa Linia Czyszczenia Węglowodorami

Nazwa Marki: Hongshun
Numer modelu: HS-5324AFG
MOQ: 1 SET
Cena: $20,000 to $50,000
Szczegóły opakowania: Film
Warunki płatności: L/C, T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Guangdong
Orzecznictwo:
CCC/CE
Aplikacje:
Część odlewująca
Szum z biegiem:
Mniej niż 85 dB
Pojemność sprzętu:
800-1200 części/godzinę
Zasilanie:
380 ± 10%/50 Hz
Częstotliwość ultradźwiękowa:
28-40 kHz
Objętość zbiornika:
Około 160L
Możliwość Supply:
5 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

Wysokiej Czystości Węglowodorowa Maszyna Czyszcząca

,

380V Węglowodorowa Maszyna Czyszcząca

,

Próżniowa Linia Czyszczenia Węglowodorami do Odlewania Ciśnieniowego

Opis produktu
Wysokiej czystości Węglowodorów Czyszczący Maszyna Odlewanie 380V Węglowodorów Węglowodorów Węglowodorów
Ta linia czyszczenia i suszenia wodorotlenkowego próżniowego części odlewanych pod ciśnieniem o wysokiej czystości została zaprojektowana w celu spełnienia rygorystycznych standardów czystości dla komponentów odlewanych pod ciśnieniem.Jego zamknięta komora próżniowa wykorzystuje specjalistyczne rozpuszczalniki węglowodorkowe do przenikania porowatej powierzchni odlewanej, usuwając olej obróbkowy, środki uwalniające i pozostałości tlenków uwięzione w dziurach i szwach.
Wyposażony w wzmocnienie ultradźwiękowe (28-40 kHz) i wieloetapowe płukanie, osiąga czystość klasy 5 ISO 16232, która jest kluczowa dla odlewów maty w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.Zintegrowany system suszenia próżniowego eliminuje wilgoć w ciągu 6 minut, zapobiega białej rdzewie na częściach aluminiowych/cynkowych.
Dzięki zautomatyzowanemu ładowaniu i sterowaniu PLC, przetwarza 300-500 części / godzinę, zapewniając spójne wyniki dla obudowy biegów, uchwytów i konstrukcyjnych odlewów na maty.System odzyskiwania rozpuszczalników zmniejsza ilość odpadów o 95%., co czyni go opłacalnym w przypadku produkcji dużych ilości.
Wymogi dotyczące instalacji
Numer zamówienia Projekt Wymóg Sposób przymocowania Punkty łączenia
1 Sprzęt przeniesiony Wejście ma co najmniej 2,6 m szerokości i 3 m wysokości - -
2 Miejsce umieszczenia Temperatura w pomieszczeniu 0~40°C, wentylacja i światło - -
3 Instalacja i układ Około urządzenia należy zarezerwować co najmniej 1 m miejsca do utrzymania - -
4 Główne źródło energii Trzy fazy, 50Hz, 380V, cała moc elektryczna około 51Kw - Zestawy z przełącznikami
5 Powietrze sprężone Ciśnienie 0,4 - 0,6 MPa, 400 NL/min (zlecone przez klienta) Rozmiar φ 12 mm Na górze lub po bokach maszyny czyszczącej
6 Maszyna do wody chłodzącej 12hp (chłodzone powietrzem) trójfazowe 380V Rozmiar φ51 mm Górna lub boczna część pralki
7 Wypływ Około 900m3/h (przeznaczenie wyposażenia posiada wbudowany wentylator wydechowy, a klient realizuje konstrukcję rur wydechowych i połączenie z wyposażeniem na zewnątrz) Pin φ150 mm Na górze maszyny do czyszczenia
Aby uzyskać kompletne rozwiązanie techniczne wysokiej wydajności automatycznej próżniowej linii oczyszczania i suszenia węglowodorów, prosimy o kontakt.Dostosowujemy projekt w oparciu o wymagania techniczne produktu i układ fabryczny.
Typowi klienci
Wysokiej Czystości Węglowodorowa Maszyna Czyszcząca do Odlewania Ciśnieniowego 380V Próżniowa Linia Czyszczenia Węglowodorami 0 Wysokiej Czystości Węglowodorowa Maszyna Czyszcząca do Odlewania Ciśnieniowego 380V Próżniowa Linia Czyszczenia Węglowodorami 1
Proces akceptacji
Podstawa akceptacji
  • Wymogi techniczne określone w umowie
  • Umowa techniczna podpisana przez obie strony
  • Rysunki i dane techniczne podpisane przez obie strony
  • Dane dotyczące przyjęcia dostarczone przez sprzedawcę
  • Odpowiednie normy krajowe, normy międzynarodowe i normy techniczne potwierdzone przez obie strony
Pierwsze przyjęcie
  • Wykonywane w fabryce sprzedawcy z kontrolą i pomiarami kupującego
  • Działanie i debugowanie urządzeń
  • Produkcja próbna próbek w celu zapewnienia zgodności z wymogami umowy
  • Sprawdź niezawodność i integralność wyglądu sprzętu, narzędzi i układu smarowego
  • Wykonanie próby pracy na pustym
  • Zweryfikowanie zgodności między opisem sprzętu a listą głównych podmiotów zewnętrznych
Ostateczne przyjęcie
  • Obliczenie biegu produkcji w celu spełnienia wymogów projektowych
  • Sprawdź efekt oczyszczania
Program szkoleniowy
  • Szkolenie w zakresie zasad, struktury i innych wiedzy dotyczących urządzeń
  • Szkolenie w zakresie obsługi sprzętu, reagowania w sytuacjach awaryjnych, leczenia i konserwacji