この高清浄度ダイカスト部品真空炭化水素洗浄・乾燥ラインは、ダイカスト部品の厳格な清浄度基準を満たすように設計されています。密閉された真空チャンバーは、多孔質のダイカスト表面に浸透し、機械加工油、離型剤、およびキャビティや継ぎ目に閉じ込められた酸化物残留物を除去するために、特殊な炭化水素溶剤を使用しています。

超音波エンハンスメント（28-40kHz）と多段リンスを装備し、自動車および航空宇宙用ダイカストに不可欠なISO 16232クラス5の清浄度を実現します。統合された真空乾燥システムは、6分で水分を除去し、アルミニウム/亜鉛部品の白錆を防ぎます。

自動ローディングとPLC制御により、1時間あたり300〜500個の部品を処理し、ギアハウジング、ブラケット、構造用ダイカストで一貫した結果を保証します。溶剤回収システムは廃棄物を95％削減し、大量生産に費用対効果をもたらします。

設置要件

注文番号	プロジェクト	要件	取り付け方法	接続点
1	機器の搬入	入り口は幅2.6m以上、高さ3m以上であること	-	-
2	設置場所	室内温度0〜40℃、換気と照明	-	-
3	設置とレイアウト	機器の周囲には、少なくとも1mのメンテナンススペースを確保すること	-	-
4	主電源	三相、50Hz、380V、総電力約51Kw	-	キャビネットスイッチ端子
5	圧縮空気	圧力0.4〜0.6MPa、400NL/min（お客様が提供）	ゲージφ12mm	洗浄機の上部または側面
6	冷却水機	12hp（空冷）三相380V	ゲージφ51mm	洗浄機の上部または側面
7	排気	約900m³/H（機器には排気ファンが内蔵されており、お客様が機器から屋外への排気管の建設と接続を実施）	ピンφ150mm	洗浄機の上部

高効率自動真空炭化水素洗浄・乾燥処理ラインの完全な技術ソリューションについては、お問い合わせください。お客様の製品技術要件と工場レイアウトに基づいて設計をカスタマイズします。

代表的なお客様

受け入れプロセス

受け入れ基準

契約書に規定された技術要件
両当事者によって署名された技術合意
両当事者によって署名された図面および技術データ
販売者から提供された受け入れデータ
両当事者によって確認された関連する国家規格、国際規格、および技術規格

初期受け入れ

購入者の検査と測定により、販売者の工場で実施
機器の操作とデバッグ
契約要件への準拠を保証するためのサンプル試作
機器、工具、および潤滑システムの信頼性と外観の完全性を確認する
空運転テストを実行する
機器の説明と主要な外注リストの一貫性を検証する

最終受け入れ

設計要件を満たすための生産ビートを計算する
洗浄効果を確認する

研修プログラム

機器の原理、構造、その他の知識に関する研修
機器の操作、緊急対応、処理、およびメンテナンスに関する研修

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