Geautomatiseerde poedercoatinglijn voor antislipafwerkingen op industriële vloeren
Geautomatiseerde poedercoatinglijnOverzicht:
Deze geautomatiseerde poedercoatinglijn is ontworpen om antislipafwerkingen aan te brengen op industriële vloeren. Het maakt gebruik van een speciaal poeder met antislip-eigenschappen en een nauwkeurig applicatiesysteem om een gelijkmatige verdeling te garanderen. Structureel kan het worden aangepast om te werken aan grootschalige industriële vloerprojecten. Het biedt een duurzame en veilige antislipcoating voor fabrieks- en magazijnvloeren, enz.
Gedeeltelijke parameterbeschrijving vanGeautomatiseerde poedercoatinglijn
Poeder secundair terugwinningssysteem:
1. 12 sets membraanfilterelementen, 24 polyestervezelfilterelementen, de filtratienauwkeurigheid bereikt 99,99%, kan voldoen aan de emissienormen binnenshuis;
2. Puls-terugspoelgroep
3. Het 30 kW ventilatorvermogenssysteem is een belangrijk onderdeel van de hele spuitcabine
4. Geluidsisolatiekatoen is aangebracht in de ruimte van de ventilator om het geluid van de ventilator effectief te verminderen;
Specificaties van snel wisselende kleuren poederspuitcabine: L7500*B2000*H2250mm (buitenafmetingen) inclusief poten 700mm
Materiaal: PP-plaatvouwen, roestvrij staal aan de onderkant, bodemrecycling
omvat :
1. De spuitkamer A is uitgerust met 8 smalle sleuven voor pistolen, 4 aan elke kant,
2. De inlaat en uitlaat zijn elk uitgerust met één handsproeier,
3. Er zijn 6 sets verlichting in de spuitruimte en 2 sets verlichting aan de bovenkant van de inlaat en uitlaat van de spuitruimte,
4. Er zijn twee sets luchtmessen voor poederreiniging aan beide zijden van de spuitruimte
5. De bodem van de spuitruimte maakt gebruik van de afstelplaatmethode om de beste luchtstroom van de afzuiging te garanderen.
6. Het bodemframe van de spuitcabine is 880 mm, dat is gemaakt door het lassen van een vierkante buis van 50 mm
7. De kunstmatige vangrail is gemaakt van een vierkante buis van 50 mm die is gelast en met schroeven is bevestigd
8. De handmatige werkbank is gemaakt van een plaat van gebogen staal
9. De bodem van de spuitcabine is afgedicht met gegalvaniseerde plaatdruksluitingen en de gegalvaniseerde plaat is gebogen en bespoten met poeder. De handgreep is geïnstalleerd om het uiterlijk mooi te maken
Specificaties van groot cycloonpoederterugwinningssysteem: L1300*D1300*H5426mm grote cycloon (buitenafmetingen)
De grote cycloon maakt gebruik van een efficiënt terugwinningsapparaat
Luchtvolume: 14000-20000 m3/u,
Het omvat: één set cycloonafscheider
Plaatdikte: 3 mm
Hoogte: 5426 (mm) Hoogte: 5426 (mm)
Diameter recht gedeelte: 1300 (mm)
Vorm: Kegel
Oppervlaktespuiten van koolstofstalen plaat
Eén beweegbare onderste trechter is beschikbaar
Geïntegreerd poederpomptransportapparaat 1 set
Het poeder dat is teruggewonnen na het passeren van de cycloonafscheider, wordt teruggevoerd naar het poedertoevoercentrum
Een grote cycloon is aangesloten op de filterpijp
De diameter van de rechte pijp en de elleboog is 500 mm, die met schroeven is bevestigd
Kanaalmateriaal: 1,5 mm gewalste spuitkunststof stalen plaat
Processtroom van Geautomatiseerde poedercoatinglijn:
Laden⇒ Spuiten voorontvetten en residu verwijderen⇒hoofdontvetten door zwemmen + ultrasoon + verwarmingsreiniging ⇒ Spuiten met water wassen (I) ⇒ Spuiten met water wassen (II) ⇒ Activering door zwemmen ⇒ spuiten met water wassen (3) ⇒ spuiten met water wassen (4), zwemmen type passivering, spuiten met water wassen (5) ⇒ spuiten met water wassen (6) ⇒ reiniging met zuiver water + instelbare automatische waterafblazing, waterdruppel, dehydratiedroogoven, natuurlijke koeling, online bakken ⇒ onder een band anti-trek installatie gebakken ⇒ op een PP-plaat een automatische coating poederspuitcabine maken⇒ orkaan terugwinning Poedertoevoercentrum ⇒ Secundair terugwinningssysteem ⇒ Slijpkast ⇒ Uithardingsoven drogen ⇒ Natuurlijke koeling⇒ QC-inspectie ⇒ Lossen ⇒ Verpakking
Tijd van elk voorbehandelingsproces van Geautomatiseerde poedercoatinglijn:
project |
Spuiten voor ontvetten |
Zwemmen type hoofdontvetting |
Spuiten met water wassen 1 |
Spuiten met water wassen 2 |
tijd |
1,5 min |
4-5 min |
1,5 min |
1,5 min |
project |
De zwemstijl hoofdzakelijk geactiveerd |
Spuiten met water wassen 3 |
Spuiten met water wassen 4 |
Zwemmen type passivering |
tijd |
4-5 min |
1,5 min |
1,5 min |
4-5 min |
project |
Spuiten met water wassen 5 |
Spuiten met water wassen 6 |
Zuiver water wassen |
|
tijd |
1,5 min |
1,5 min |
1,5 min |
|
Onze typische klanten:
Het algehele lay-outontwerp van de productielijn houdt rekening met de rationaliteit van het hele productielijnproces en de coördinatie, netheid, schoonheid en het gemak van de werking en het onderhoud van de apparatuurlay-out;