Zautomatyzowana linia do malowania proszkowego powłok antypoślizgowych na posadzkach przemysłowych

Automatyczna linia do malowania proszkowego do wykończeń antypoślizgowych na posadzkach przemysłowych

Automatyczna linia do malowania proszkowegoPrzegląd:

Ta automatyczna linia do malowania proszkowego została zaprojektowana do nakładania wykończeń antypoślizgowych na posadzkach przemysłowych. Wykorzystuje specjalny proszek o właściwościach antypoślizgowych i precyzyjny system aplikacji, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie. Strukturalnie można ją dostosować do pracy nad dużymi projektami posadzek przemysłowych. Zapewnia trwałą i bezpieczną powłokę antypoślizgową dla podłóg fabrycznych, magazynów itp.

Częściowy opis parametrów Automatyczna linia do malowania proszkowego

System wtórnego odzysku proszku:

1. 12 zestawów elementów filtracyjnych membranowych, 24 elementy filtracyjne z włókna poliestrowego, dokładność filtracji sięga 99,99%, co może spełniać standard emisji w pomieszczeniach;

2. Grupa płukania impulsowego

3. System wentylatora o mocy 30 kW jest ważną częścią całej kabiny natryskowej

4. W pomieszczeniu wentylatora umieszczono bawełnę dźwiękochłonną, aby skutecznie zredukować hałas wentylatora;

Specyfikacje szybkiej zmiany koloru kabiny natryskowej do malowania proszkowego: L7500*W2000*H2250mm (wymiar zewnętrzny) łącznie ze stopkami 700mm

Materiał: składana płyta PP, stal nierdzewna na dole, recykling na dole

 obejmuje :

1. Komora natryskowa A jest wyposażona w 8 wąskich szczelin na pistolety, po 4 z każdej strony,                

2. Wlot i wylot są wyposażone w jedną dyszę ręczną każda,

3. W komorze natryskowej znajduje się 6 zestawów oświetlenia i 2 zestawy oświetlenia na górze wlotu i wylotu komory natryskowej,

4. Po obu stronach komory natryskowej ustawione są dwa zestawy urządzeń do czyszczenia proszku nożem powietrznym

5. Dno komory natryskowej przyjmuje metodę płyty regulacyjnej, aby zapewnić najlepszy przepływ powietrza ssącego.

6. Rama dolna kabiny natryskowej ma 880 mm, która jest wykonana przez spawanie kwadratowej rury 50 mm

7. Sztuczna barierka ochronna wykonana jest ze spawania kwadratowej rury 50 mm i mocowana śrubami

8. Ręczny stół warsztatowy wykonany jest z blachy stalowej

9. Dno kabiny natryskowej jest uszczelnione zatrzaskami z blachy ocynkowanej, a blacha ocynkowana jest zagięta i natryskiwana proszkiem. Uchwyt jest zainstalowany, aby wygląd był piękny

Specyfikacje dużego systemu odzysku proszku cyklonowego: L1300*D1300*H5426mm duży cyklon (wymiar zewnętrzny)

Duży cyklon wykorzystuje wydajne urządzenie do odzysku

Objętość powietrza: 14000-20000 m3/h,

Obejmuje: jeden zestaw separatora cyklonowego

Grubość płyty: 3 mm

Wysokość: 5426 (mm) Wysokość: 5426 (mm)

Średnica odcinka prostego: 1300 (mm)

Kształt: Stożek

Powierzchnia płyty ze stali węglowej natryskiwana

Dostępny jest jeden ruchomy dolny lejek

Zintegrowane urządzenie do transportu pompy proszkowej 1 zestaw

Proszek odzyskany po przejściu przez separator cyklonowy jest zwracany do centrum zaopatrzenia w proszek

Duży cyklon jest połączony z rurą filtra

Średnica prostej rury i kolanka wynosi 500 mm, która jest mocowana śrubami

Materiał przewodu: 1,5 mm walcowana natryskowa płyta stalowa z tworzywa sztucznego

Przebieg procesu Automatyczna linia do malowania proszkowego:

Załadunek⇒ Natrysk wstępny odtłuszczania i usuwania pozostałości⇒główne odtłuszczanie przez pływanie + ultradźwięki + czyszczenie cieplne ⇒ Natrysk wody (I) ⇒ Natrysk wody (II) ⇒ Aktywacja przez pływanie ⇒ natrysk wody (3) ⇒ natrysk wody (4), typ pasywacji pływania, natrysk wody (5) ⇒ natrysk wody (6) ⇒ czyszczenie czystą wodą + regulowane automatyczne przedmuchiwanie wodą, kropla wody, piec do suszenia dehydratacyjnego, naturalne chłodzenie, pieczenie online ⇒ pod instalacją antyciągową na pasie wypiekanym ⇒ na płycie PP wykonaj automatyczną kabinę natryskową do malowania proszkowego⇒ huraganowe centrum odzysku proszku ⇒ System wtórnego odzysku ⇒ Szafka szlifierska ⇒ Suszenie w piecu utwardzającym ⇒ Naturalne chłodzenie⇒ Kontrola QC ⇒ Rozładunek ⇒ Pakowanie

Czas każdego procesu wstępnej obróbki z Automatyczna linia do malowania proszkowego:

Nasi typowi klienci:

  Ogólny projekt układu linii produkcyjnej uwzględnia racjonalność całego procesu linii produkcyjnej oraz koordynację, schludność, piękno i wygodę obsługi i konserwacji układu sprzętu;