Línea automática de recubrimiento de polvo para acabados antideslizantes en pisos industriales
Línea de recubrimiento automático de polvoResumen general:
Esta línea de recubrimiento automático de polvo está diseñada para aplicar acabados antideslizantes en pisos industriales.Utiliza un polvo especial con propiedades antideslizantes y un sistema de aplicación preciso para garantizar una distribución uniformeEstructuralmente, puede ajustarse para trabajar en proyectos de pisos industriales a gran escala. Proporciona un revestimiento antideslizante duradero y seguro para pisos de fábricas, almacenes, etc.
Descripción parcial de los parámetros deLínea de recubrimiento automático de polvo
Sistema de recuperación secundaria de polvo:
1. 12 juegos de elementos de filtro de membrana, 24 elementos de filtro de fibra de poliéster, la precisión de filtración alcanza el 99,99%, puede cumplir con el estándar de emisiones en interiores;
2Grupo de lavado de pulso
3El sistema de energía del ventilador de 30kw es una parte importante de toda la cabina de rociado
4. El aislamiento acústico de algodón se dispone en la sala del ventilador para reducir eficazmente el ruido del ventilador;
Especificaciones del gabinete de pulverización de polvo de cambio rápido de color: L7500*W2000*H2250mm (tamaño exterior) incluyendo pies 700mm
Material: cartón de PP plegable, acero inoxidable en la parte inferior, reciclaje de la parte inferior
incluyen:
1La cámara de pulverización A está equipada con 8 ranuras estrechas de cañón, 4 de cada lado,
2. La entrada y la salida están equipadas con una boquilla de mano cada una,
3Hay 6 conjuntos de iluminación en la sala de pulverización, y 2 conjuntos de iluminación en la parte superior de la entrada y salida de la sala de pulverización,
4. Dos conjuntos de aparatos de limpieza de polvo de cuchillo de aire se colocan a ambos lados de la sala de pulverización
5La parte inferior de la sala de pulverización adopta el método de la placa de ajuste para garantizar el mejor flujo de aire de la succión.
6El marco inferior de la cabina de pulverización es de 880 mm, que se hace por soldadura de 50 mm de tubo cuadrado
7La barandilla artificial está hecha de soldadura de tubos cuadrados de 50 mm y fijada con tornillos.
8- El banco de trabajo manual está hecho de placa de acero.
9. La parte inferior del gabinete de pulverización está sellada con sujetadores galvanizados para la placa, y la placa galvanizada se dobla y se rocía con polvo.
Especificaciones del sistema de recuperación de polvo para ciclones de gran tamaño: L1300*D1300*H5426mm para ciclones de gran tamaño (tamaño exterior)
El gran ciclón utiliza un dispositivo de recuperación eficiente
volumen de aire: 14000 a 2000 m3/h,
Incluye: un conjunto de separadores de ciclones
espesor de la placa: 3 mm
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Diámetro de la sección recta: 1300 mm
Forma: cono
Pulverización de la superficie de las placas de acero al carbono
Se dispone de una tolva baja móvil
Dispositivo integrado de transporte de la bomba de polvo 1 juego
El polvo recuperado después de pasar por el separador de ciclones se devuelve al centro de suministro de polvo
Un ciclón grande está conectado al tubo del filtro
El diámetro de la tubería recta y el codo es de 500 mm, que se fija por tornillos
Material del conducto: placa de acero laminada de plástico a vapor de 1,5 mm
Flujo de proceso deLínea de recubrimiento automático de polvo:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), pasivación de tipo swim lay, lavado por rociado (5) ⇒ lavado por rociado (6) ⇒ limpieza con agua pura + agua de soplado automática ajustable, gota de agua, horno de secado por deshidratación, enfriamiento natural, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Tiempo de cada proceso de pretratamientode lasLínea de recubrimiento automático de polvo:
proyecto |
Eliminación del pre-aceite por rociado |
Eliminación del aceite principal del tipo de natación |
Lavado por rociado 1 |
Lavado por rociado 2 |
tiempo |
1.5 minutos |
4-5 minutos |
1.5 minutos |
1.5 minutos |
proyecto |
El estilo de natación principal activado |
Lavado por rociado 3 |
Lavado por rociado 4 |
Pasivación de tipo natación |
tiempo |
4-5 minutos |
1.5 minutos |
1.5 minutos |
4-5 minutos |
proyecto |
Lavado por rociado 5 |
Lavado por rociado 6 |
Lavado con agua pura |
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tiempo |
1.5 minutos |
1.5 minutos |
1.5 minutos |
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Nuestros clientes típicos:
El diseño general de la línea de producción tiene en cuenta la racionalidad de todo el proceso de la línea de producción, y la coordinación, la limpieza,belleza y conveniencia de operación y mantenimiento de la disposición del equipo;