Automatische Pulverbeschichtungslinie für rutschfeste Oberflächen auf Industrieböden

Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Anti-Rutsch-Oberflächen auf Industrieböden

Automatisierten PulverbeschichtungsanlageÜbersicht:

Diese automatisierte Pulverbeschichtungsanlage wurde entwickelt, um Anti-Rutsch-Oberflächen auf Industrieböden aufzutragen. Sie verwendet ein Spezialpulver mit Anti-Rutsch-Eigenschaften und ein präzises Auftragssystem, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten. Strukturell kann sie an groß angelegte Industriebodenprojekte angepasst werden. Sie bietet eine dauerhafte und sichere Anti-Rutsch-Beschichtung für Fabrikhallen, Lagerhallen usw.

Partielle Parameterbeschreibung derAutomatisierten Pulverbeschichtungsanlage

Pulver-Sekundärrückgewinnungssystem:

1. 12 Sätze Membranfilterelemente, 24 Polyesterfaserfilterelemente, die Filtrationsgenauigkeit erreicht 99,99%, kann die Innenraumemissionsnorm erfüllen;

2. Impuls-Rückspülgruppe

3. Das 30-kW-Ventilatorleistungssystem ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Spritzkabine

4. Schallschutzwatte ist im Raum des Ventilators angeordnet, um den Lärm des Ventilators effektiv zu reduzieren;

Spezifikationen der Schnellfarbwechsel-Pulverspritzkabine: L7500*B2000*H2250mm (Außenmaß) einschließlich Füße 700mm

Material: PP-Plattenfaltung, Edelstahl am Boden, Bodenrecycling

 umfassen:

1. Die Spritzkammer A ist mit 8 Pistolen-Schmalnuten ausgestattet, 4 auf jeder Seite,                

2. Der Einlass und Auslass sind jeweils mit einer Handdüse ausgestattet,

3. Es gibt 6 Sätze Beleuchtung in der Spritzkammer und 2 Sätze Beleuchtung an der Oberseite des Ein- und Auslasses der Spritzkammer,

4. Zwei Sätze Luftmesser-Pulverreinigungsvorrichtungen sind auf beiden Seiten der Spritzkammer angeordnet

5. Der Boden der Spritzkammer verwendet die Einstellplattenmethode, um den besten Luftstrom der Absaugung zu gewährleisten.

6. Der Grundrahmen der Spritzkabine ist 880 mm, der durch Schweißen eines 50 mm Vierkantrohrs hergestellt wird

7. Das künstliche Geländer besteht aus 50 mm Vierkantrohrschweißung und wird mit Schrauben befestigt

8. Der manuelle Arbeitstisch besteht aus Stahlplatten-Biegeplatte

9. Der Boden der Spritzkabine ist mit verzinkten Blech-Schnappverschlüssen abgedichtet, und das verzinkte Blech wird gebogen und mit Pulver besprüht. Der Griff ist installiert, um das Aussehen schön zu machen

Spezifikationen des großen Zyklon-Pulverrückgewinnungssystems: L1300*D1300*H5426mm großer Zyklon (Außenmaß)

Der große Zyklon verwendet eine effiziente Rückgewinnungsvorrichtung

Luftvolumen: 14000-20000 m3/h,

Es beinhaltet: einen Satz Zyklonabscheider

Plattendicke: 3 mm

Höhe: 5426 (mm) Höhe: 5426 (mm)

Gerader Abschnittsdurchmesser: 1300 (mm)

Form: Kegel

Oberflächensprühen aus Kohlenstoffstahlplatte

Ein beweglicher unterer Trichter ist verfügbar

Integriertes Pulverpumpen-Fördergerät 1 Satz

Das nach dem Durchlaufen des Zyklonabscheiders zurückgewonnene Pulver wird zum Pulverversorgungszentrum zurückgeführt

Ein großer Zyklon ist mit dem Filterrohr verbunden

Der Durchmesser des geraden Rohrs und des Biegungsrohrs beträgt 500 mm, der mit Schrauben befestigt ist

Kanalmaterial: 1,5 mm gewalzte Spritzkunststoffstahlplatte

Prozessablauf der Automatisierten Pulverbeschichtungsanlage:

Beladen⇒ Sprühvor-Entfettung und Rückstandsentfernung⇒Hauptentfettung durch Schwimmen + Ultraschall + Heizreinigung ⇒ Sprühwasserwäsche (I) ⇒ Sprühwasserwäsche (II) ⇒ Aktivierung durch Schwimmen ⇒ Sprühwäsche (3) ⇒ Sprühwäsche (4), Schwimmbadtyp-Passivierung, Sprühwäsche (5) ⇒ Sprühwäsche (6) ⇒ Reinwasserreinigung + einstellbare automatische Wasserabblasung, Abtropfen von Wasser, Dehydrierungs-Trockenofen, natürliche Kühlung, Online-Rösten ⇒ unter einer Band-Anti-Zug-Installation gebacken ⇒ auf einer PP-Platte eine automatische Beschichtungspulverspritzkabine herstellen⇒ Hurrikan-Rückgewinnung Pulverversorgungszentrum ⇒ Sekundärrückgewinnungssystem ⇒ Schleifkabine ⇒ Härtungsofen-Trocknung ⇒ Natürliche Kühlung⇒ QC-Inspektion ⇒ Entladen ⇒ Verpackung

Zeit jedes VorbehandlungsprozessesderAutomatisierten Pulverbeschichtungsanlage:

Unsere typischen Kunden:

  Das Gesamtdesign der Produktionslinie berücksichtigt die Rationalität des gesamten Produktionslinienprozesses sowie die Koordination, Ordnung, Schönheit und den Bedienungs- und Wartungskomfort des Geräte-Layouts;