Otomatis Powder Coating Line untuk Anti-slip Finishes pada lantai industri

Garis Pelapisan Bubuk Otomatis untuk Lapisan Anti-selip pada Lantai Industri

Garis Pelapisan Bubuk OtomatisIkhtisar:

Garis Pelapisan Bubuk Otomatis ini dirancang untuk mengaplikasikan lapisan anti-selip pada lantai industri. Ia menggunakan bubuk khusus dengan sifat anti-selip dan sistem aplikasi yang presisi untuk memastikan distribusi yang seragam. Secara struktural, ia dapat disesuaikan untuk bekerja pada proyek lantai industri skala besar. Ia menyediakan lapisan anti-selip yang tahan lama dan aman untuk lantai pabrik, gudang, dll.

Deskripsi parameter parsial dariGaris Pelapisan Bubuk Otomatis

Sistem pemulihan sekunder bubuk:

1. 12 set elemen filter membran, 24 elemen filter serat poliester, akurasi filtrasi mencapai 99,99%, dapat memenuhi standar emisi dalam ruangan;

2. Grup pencucian balik pulsa

3. Sistem daya kipas 30kw adalah bagian penting dari seluruh bilik semprot

4. Kapas peredam suara diatur di dalam ruangan kipas untuk secara efektif mengurangi kebisingan kipas;

Spesifikasi kabinet penyemprotan bubuk perubahan warna cepat: L7500*W2000*H2250mm (ukuran luar) termasuk kaki 700mm

Bahan: Lipatan papan PP, baja tahan karat di bagian bawah, daur ulang bawah

 termasuk:

1. Ruang semprot A dilengkapi dengan 8 slot sempit pistol, 4 di setiap sisi,                

2. Pintu masuk dan keluar dilengkapi dengan satu nosel tangan masing-masing,

3. Ada 6 set pencahayaan di ruang penyemprotan, dan 2 set pencahayaan di bagian atas pintu masuk dan keluar ruang penyemprotan,

4. Dua set perangkat pembersih bubuk pisau udara diatur di kedua sisi ruang penyemprotan

5. Bagian bawah ruang semprot mengadopsi metode pelat penyesuaian untuk memastikan aliran udara hisap terbaik.

6. Rangka bawah bilik semprot adalah 880mm, yang dibuat dengan mengelas tabung persegi 50mm

7. Pagar buatan terbuat dari pengelasan tabung persegi 50mm dan dipasang dengan sekrup

8. Meja kerja manual terbuat dari pelat tekuk pelat baja

9. Bagian bawah kabinet semprot disegel dengan pengencang jepret pelat galvanis, dan pelat galvanis ditekuk dan disemprot dengan bubuk. Pegangan dipasang untuk membuat tampilannya indah

Spesifikasi sistem pemulihan bubuk siklon besar: Siklon besar L1300*D1300*H5426mm (ukuran luar)

Siklon besar menggunakan perangkat pemulihan yang efisien

Volume udara: 14000-20000 m3/jam,

Ini termasuk: satu set pemisah siklon

Ketebalan pelat: 3mm

Tinggi: 5426 (mm) Tinggi: 5426 (mm)

Diameter bagian lurus: 1300 (mm)

Bentuk: Kerucut

Penyemprotan permukaan pelat baja karbon

Satu hopper bawah yang dapat dipindahkan tersedia

Perangkat pengangkut pompa bubuk terintegrasi 1 set

Bubuk yang dipulihkan setelah melewati pemisah siklon dikembalikan ke pusat pasokan bubuk

Siklon besar terhubung ke pipa filter

Diameter pipa lurus dan siku adalah 500mm, yang dipasang dengan sekrup

Bahan saluran: pelat baja plastik semprotan gulung 1.5mm

Alur proses dari Garis Pelapisan Bubuk Otomatis:

Pemuatan⇒ Penyemprotan pra-penghilangan lemak dan penghilangan residu⇒penghilangan lemak utama dengan berenang + ultrasonik + pembersihan pemanasan ⇒ Penyemprotan pencucian air (I) ⇒ Penyemprotan pencucian air (II) ⇒ Aktivasi dengan berenang ⇒ penyemprotan pencucian (3) ⇒ penyemprotan pencucian (4), tipe berenang pasivasi, penyemprotan pencucian (5) ⇒ penyemprotan pencucian (6) ⇒ pembersihan air murni + air tiup otomatis yang dapat disesuaikan, tetesan air, tungku pengeringan dehidrasi, pendinginan alami, memanggang online ⇒ di bawah pemasangan anti-tarik sabuk yang dipanggang ⇒ di papan PP membuat kabinet penyemprotan bubuk pelapisan otomatis⇒ pusat pasokan bubuk pemulihan badai ⇒ Sistem pemulihan sekunder ⇒ Kabinet penggilingan ⇒ Pengeringan oven pengawetan ⇒ Pendinginan alami⇒ Inspeksi QC ⇒ Pembongkaran ⇒ Pengemasan

Waktu dari setiap proses pra-perawatandariGaris Pelapisan Bubuk Otomatis:

Pelanggan khas kami:

  Tata letak keseluruhan dari desain lini produksi mempertimbangkan rasionalitas dari seluruh proses lini produksi, dan koordinasi, kerapian, keindahan, dan kenyamanan pengoperasian dan pemeliharaan tata letak peralatan;