Ligne de revêtement en poudre automatisée pour machines agricoles
Ligne de revêtement en poudre automatiséeAperçu :
Flux de processus de Ligne de revêtement en poudre automatisée pour référence:
Chargement → Prédégraissage par pulvérisation et élimination des résidus → Dégraissage principal par immersion + ultrasons + nettoyage par chauffage → Lavage à l'eau par pulvérisation (I) → Lavage à l'eau par pulvérisation (II) → Activation par immersion → Lavage par pulvérisation (3) → Lavage par pulvérisation (4), passivation par immersion, lavage par pulvérisation (5) → Lavage par pulvérisation (6) → Nettoyage à l'eau pure + soufflage d'eau automatique réglable, goutte d'eau, four de séchage par déshydratation, refroidissement naturel, cuisson en ligne → sous une installation anti-traction à courroie cuite → sur une plaque PP, fabriquer une cabine de pulvérisation de poudre de revêtement automatique → Centre d'alimentation en poudre de récupération d'ouragan → Système de récupération secondaire → Cabine de meulage → Séchage au four de cuisson → Refroidissement naturel → Inspection QC → Déchargement → Emballage
Durée de chaque processus de prétraitementde Ligne de revêtement en poudre automatisée:
projet |
Élimination préalable de l'huile par pulvérisation |
Élimination principale de l'huile de type immersion |
Lavage par pulvérisation 1 |
Lavage par pulvérisation 2 |
temps |
1,5 min |
4-5 min |
1,5 min |
1,5 min |
projet |
Le principal activé de style immersion |
Lavage par pulvérisation 3 |
Lavage par pulvérisation 4 |
Passivation de type immersion |
temps |
4-5 min |
1,5 min |
1,5 min |
4-5 min |
projet |
Lavage par pulvérisation 5 |
Lavage par pulvérisation 6 |
Lavage à l'eau pure |
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temps |
1,5 min |
1,5 min |
1,5 min |
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Nos clients typiques :
Pour répondre aux exigences techniques de votre entreprise tout en répondant aux besoins divers et complets de l'industrie du revêtement, notre conception intègre les technologies de plusieurs grands fabricants nationaux de peinture par pulvérisation. Le système intègre des configurations d'équipement polyvalentes et des considérations d'efficacité opérationnelle, avec une manutention des matériaux entièrement automatisée et des systèmes de contrôle intelligents. Ces innovations rationalisent les processus de maintenance et de gestion, réduisent les besoins en main-d'œuvre, augmentent la capacité de l'espace de travail, améliorent la productivité de la production et minimisent les dommages potentiels aux pièces pendant le traitement.