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Ligne de revêtement en poudre automatisée économe en énergie, AC 220V, ligne de peinture par poudrage

Ligne de revêtement en poudre automatisée économe en énergie, AC 220V, ligne de peinture par poudrage

Nom De La Marque: Hongshun
Numéro De Modèle: HS-MP460CPP
Quantité Minimale De Commande: 1 série
Prix: $20,000 to $50,000
Détails De L'emballage: Films
Conditions De Paiement: L/C,T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Je vous en prie.
Certification:
CCC/CE
Nom de pièce:
équipement extérieur
La taille maximale de la pièce peut être utilisée:
L1300*W1100*H1300mm Taille maximale du produit
Temps de chauffage:
0 à 15 min
Distance entre les appareils suspendus:
150MM
Contrôlez la puissance:
AC220V-50Hz monophasé + fil de terre
Puissance de conduite:
Système triphasé à cinq phases en trois phases
Brûleur:
2 ensembles de brûleurs à gaz de 400 000 kcal
Capacité d'approvisionnement:
5 ensembles par mois
Mettre en évidence:

ligne de revêtement en poudre automatisée à économie d'énergie

,

Ligne de revêtement en poudre automatisée AC 220V

,

Ligne de peinture par poudrage AC 220V

Description du produit
Ligne de revêtement en poudre automatisée à économie d'énergie AC 220V
Notre ligne de revêtement en poudre automatisée à économie d'énergie est spécialement conçue pour les applications d'équipements extérieurs. Dotée d'un four de cuisson économe en énergie avec une technologie de chauffage avancée, ce système réduit considérablement la consommation d'énergie tout en maintenant des performances optimales. La cabine de poudrage est conçue pour fonctionner efficacement dans des environnements similaires à l'extérieur, offrant une protection supérieure contre la poussière et l'humidité.
Applications clés
Cette ligne automatisée est idéale pour le revêtement d'équipements extérieurs, y compris les meubles de jardin, les équipements de jeux et autres composants extérieurs, assurant une protection durable contre les éléments environnementaux.
Spécifications du four de cuisson de poudre
Caractéristiques de conception
  • Système de chauffage à circulation d'air chaud avec une plage de température réglable de l'ambiante à 220℃
  • Corps du four construit avec des panneaux en acier de couleur sandwich en laine de roche avec une étanchéité en labyrinthe
  • L'orifice d'échappement naturel maintient les niveaux de solvants organiques dans une plage contrôlable
  • Les sorties d'air de retour réglables assurent un mélange optimal de l'air chaud
  • Les tuyaux d'air isolés minimisent les pertes de chaleur et maintiennent la température de l'atelier
Spécifications des matériaux
  • Dimensions : L60000mm × L1200mm × H2500mm
  • Châssis du four : soudure de tube carré 100x100xT2.0, hauteur 2500mm
  • Panneaux : plaque extérieure revêtue de couleur 0,8t, plaque intérieure galvanisée 0,8t
  • Isolation : panneau de laine de roche 100kg/m³ × 100mm
  • Tuyaux d'air internes/externes : construction en plaque galvanisée 1,5t
Système de chauffage
  • 2 ensembles de brûleurs à gaz de 400 000 calories avec systèmes de chauffage
  • Chambre de combustion : L2200mm × L1200mm × H1200mm
  • Panneau de la chambre de combustion : acier inoxydable 304 1,5t, soudure sans soudure
  • Ventilateur d'air du four fixe : ventilateur centrifuge à isolation refroidi à l'huile de 7,5KW
  • Volume d'air : 6800m³ par unité
Systèmes de contrôle et de sécurité
  • Système de contrôle de programmation PLC
  • Temps de chauffage : environ 15 minutes
  • Indicateurs d'alarme visuels et sonores pour un dépannage facile
  • Garantie d'un an sur les composants du brûleur
Conformité environnementale
  • Systèmes de traitement au charbon actif double pour l'élimination de la fumée
  • 2 hottes à fumée (500×1400mm) aux ouvertures du four
  • Système de conduits en spirale φ400mm avec une longueur totale de 120m
  • Ventilateur à courroie à basse vitesse de 7,5kw pour l'échappement
  • Hauteur de refoulement de 15m conforme aux normes environnementales
Flux du processus de revêtement en poudre automatisé
Chargement → Prédégraissage par pulvérisation → Dégraissage principal (nage + ultrasons + chauffage) → Lavage à l'eau par pulvérisation (I) → Lavage à l'eau par pulvérisation (II) → Activation (nage) → Lavage par pulvérisation (3) → Lavage par pulvérisation (4) → Passivation (nage) → Lavage par pulvérisation (5) → Lavage par pulvérisation (6) → Nettoyage à l'eau pure → Soufflage d'eau automatique → Séchage par déshydratation → Refroidissement naturel → Cuisson en ligne → Installation anti-traction → Pulvérisation de poudre automatique → Récupération par cyclone → Centre d'alimentation en poudre → Récupération secondaire → Meulage → Séchage au four de cuisson → Refroidissement naturel → Inspection QC → Déchargement → Emballage
Calendrier du processus de prétraitement
Processus Temps Processus Temps
Élimination préalable de l'huile par pulvérisation 1,5 min Lavage par pulvérisation 5 1,5 min
Élimination principale de l'huile par immersion 4-5 min Lavage par pulvérisation 6 1,5 min
Lavage par pulvérisation 1 1,5 min Lavage à l'eau pure 1,5 min
Lavage par pulvérisation 2 1,5 min
Activation par immersion 4-5 min
Lavage par pulvérisation 3 1,5 min
Lavage par pulvérisation 4 1,5 min
Passivation par immersion 4-5 min
Normes de qualité et de sécurité
Notre ligne de production intègre des composants standardisés et des pièces générales dans la conception structurelle afin de maximiser les niveaux d'automatisation. Nous privilégions l'amélioration des environnements de travail de production et des conditions de santé des travailleurs, en respectant strictement les normes nationales et industrielles pertinentes tout en mettant en œuvre des mesures de sécurité complètes.
Exemples d'applications
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