Linha de revestimento de pó automática de poupança de energia AC 220V Linha de pintura de revestimento de pó

Linha automática de revestimento em pó para equipamentos externos de poupança de energia

Linha automática de revestimento em póVisão geral:

A nossa linha de revestimento automático de pó de poupança de energia é ótima para equipamentos externos. Tem um forno de cura eficiente em termos de energia que utiliza tecnologia de aquecimento avançada para reduzir o consumo de energia.A cabine de pólvora é projetada para funcionar bem em ambientes ao ar livre - comoEsta linha é usada para revestir equipamentos externos como móveis de jardim, equipamentos de playground,garantir uma protecção duradoura contra os elementos.

Descrição parcial dos parâmetros deLinha automática de revestimento em pó

PParâmetros do forno de curagem do proprietário

Requisitos de concepção:

Sistema de aquecimento por circulação de ar quente: a temperatura pode ser ajustada de temperatura normal para 220°C

O corpo do forno é feito de placas de aço de cor sanduíche de lã de rocha do mecanismo, e cada placa de forno adota empalhamento de vedação de labirinto.e, em seguida, preenchido com cola de vedação de alta temperaturaO efeito de vedação é bom, não há fugas de gás quente e o consumo de energia é reduzido.

A placa do forno é ligada em um corpo pelo canto interno e a borda externa do forno, que é forte, bonita e generosa

Uma porta de escape natural é colocada na parte superior do forno para manter o solvente orgânico no forno dentro de um intervalo controlável.

O tubo de ar de retorno no forno é equipado com uma saída ajustável para garantir que o ar quente que entra no forno é completamente misturado.

O tubo de ar do forno é isolado com lã de rocha para reduzir as perdas de calor e manter a temperatura do ambiente de trabalho da oficina.

Detalhes do material:

Especificações: dimensões exteriores L60000mm*W1200mm*H2500mm, conforme indicado no desenho do projecto

Quadro do forno: feito de 100x100xT2.0 tubos quadrados soldados, o quadro do forno é 2500mm de altura

Placas laterais, superiores e inferiores: a placa exterior é feita de uma placa revestida de cores de 0,8 t,

                                     A placa interna é feita de placa galvanizada de 0,8 t;

Camada de isolamento: Porque a temperatura requerida é 220°C, o cartão de lã de rocha precisa usar 100 kg/m3 x 100 mm de lã de rocha para fazer, o que tem melhor isolamento.

Borda de maquiagem externa do forno: feita de placa galvanizada de 2,0 t, soldada com a placa externa do forno (pulver de pulverização na aparência)

Fornosinteriorborda de maquiagem: feita de placa galvanizada de 1,5 t, soldada com a placa interna do forno,

Tubo de ar interno de abastecimento e retorno: fabricado em placa galvanizada de 1,5 t;

Tubo de ar de abastecimento e de retorno externo: fabricado em placa galvanizada de 1,5 t, com isolamento de 100 mm;

A superfície do quadro do forno é pulverizada com tinta branca (ou azul-céu), e a borda cosmética é pulverizada com pão de cozinha

O quadro inferior do forno de curagem é feito por solda de 100*100mm*2.0T tubo quadrado

2A fixação inferior adota 10mm de aço inoxidável

3O quadro do forno está totalmente soldado e ligado

4O pé do forno é equipado com uma cobertura protetora para que pareça bonito

Há 2 conjuntos de queimador de gás e sistema de aquecimento para curar forno

Equipado com um queimador de gás de 400.000 calorias

O sistema de aquecimento é colocado no fundo do forno de cura

Tamanho da câmara de combustão: L2200mm*W1200mm*H1200mm e a aparência é tratada por pulverização e secagem

Câmara de combustão: a chapa do forno é feita de chapa dobrada, com uma espessura de 100 mm e uma densidade de 100 K de lã de rocha sisal e lã de silicato de alumínio.A placa de maquiagem e o corpo da sala são todos estrutura de parafuso, fácil de desmontar e instalar com uma aparência atraente

Painel da câmara de combustão: chapa de aço inoxidável 304#-1.5t, estrutura de soldagem sem costura, durável para evitar deformações a altas temperaturas;

Placa de borda da câmara de combustão: placa galvanizada de 1,5 t, tratamento de dobra reforçado, soldagem sem costura

A câmara de combustão é pulverizada e curada

Todo o reservatório interno é feito de soldagem sem costura para formar uma câmara de conversão de calor, que é forte e durável.

O tamanho da câmara de combustão que faz a abertura e limpeza de manutenção é de 450*450mm

Ventilador de ar para o forno de fixação: soprador centrífugo isolado refrigerado a óleo com potência de 7,5 kW e volume de ar de 6800 m3 por unidade.

Combustível a gás

Especificação do modelo: queimador de gás de 400 000 kcal + sistema de circulação de ar quente * 2 conjuntos;

Quemador: 2 conjuntos de quemadores de gás de 400 000 kcal *

Regulação e controlo de incêndios de grande e pequeno porte no forno a grelha.

Sistema de controlo: utilizar o controlo geral.

Tempo de aquecimento:±15 minutos.

A qualidade do queimador é garantida por um ano.

Sistema de controlo E Sistema de programação PCL Sistema de controlo E Sistema de programação PCL

As luzes indicadoras de alarme de som e luz do queimador, ventilador e outros dispositivos são fáceis de entender a indicação de problema do equipamento e operação simples

Um conjunto de sistemas de tratamento de carbono ativado para remoção de fumo da saída do forno

De acordo com os requisitos de proteção do ambiente, o tratamento da fumaça da saída do forno só pode utilizar o tratamento de adsorção da caixa de carbono ativado e não pode utilizar o tratamento da máquina UV,Assim, duas caixas de tratamento de carbono ativado são instaladas

2 capôs de fumo para abertura de forno 500*1400mm

O ducto está ligado ao telhado porφTubos em espiral de 400 mm (incluindo os tubos retos, os tubos de base, os tubos de flange, os tubos de cotovelo, etc.)

O conduto de ar é tratado a uma altura de 15 m para descarga e fixado por empilhamento, que atende ao padrão de aceitação de descarga.

O ventilador adota 7.5kw de baixa velocidade ventilador da correia

Caixa de tratamento de carbono ativado L2510*D1200*H1508mm*2 conjuntos

Foram retiradas seis amostras de cada caixa activa.

Fluxo de processo deLinha automática de revestimento em pó:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), passivação tipo swim lay, lavagem por pulverização (5) ⇒ lavagem por pulverização (6) ⇒ limpeza por água pura + água de sopro automática ajustável, gota de água, forno de secagem por desidratação, arrefecimento natural, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

Tempo de cada processo de pré-tratamentodeLinha automática de revestimento em pó:

Os nossos clientes típicos:

 Na linha de produção, os equipamentos fabricados por si próprios devem adotar, na medida do possível, peças gerais e peças normalizadas na concepção estrutural, a fim de melhorar o grau de automação,e considerar plenamente a melhoria do ambiente de trabalho de produção e condições de saúde do trabalho, e aplicar as normas nacionais e industriais pertinentes e medidas de segurança;