Enerji tasarruflu Otomatik Toz Kaplama hattı AC 220V Toz Kaplama Boya hattı

Dış mekan ekipmanları için enerji tasarruflu otomatik toz kaplama hattı

Otomatik toz kaplama hattıÖzet:

Enerji tasarrufu sağlayan otomatik toz kaplama hattımız açık hava ekipmanları için mükemmel.Barut kabını açık hava gibi ortamlarda iyi çalışmak için tasarlanmıştırBu çizgi, bahçe mobilyaları, oyun alanı ekipmanları gibi dış mekan ekipmanlarını kaplamak için kullanılır.Temel koşullara karşı uzun süreli korunma sağlamak.

Parametrelerin kısmi açıklamasıOtomatik toz kaplama hattı

Powder sertleştirme fırınının parametreleri

Tasarım gereksinimleri:

Sıcak hava dolaşım ısıtma sistemi: sıcaklık normal sıcaklıktan 220'ye ayarlanabilir°C

Fırın vücudu mekanizma kaya yünü sandviç renkli çelik levha yapılır ve her fırın levhası labirent mühürleme eklemeyi benimser. eklemler önce kaya yünü mühürleme ile doldurulur,ve daha sonra yüksek sıcaklıklı mühürleyici yapıştırıcıyla doldurulurSıfırlama etkisi iyidir, sıcak gaz sızıntısı yoktur ve enerji tüketimi azalır.

Fırın plaka güçlü, güzel ve cömert olan fırının iç köşesi ve dış kenarı ile tek bir vücuda bağlanır

Fırının üst kısmında organik çözücü kontrol edilebilir bir aralıkta tutmak için doğal egzoz portu ayarlanmıştır.

Fırına giren sıcak havanın tamamen karıştırılmasını sağlamak için fırındaki geri hava borusu ayarlanabilir bir çıkışla donatılmıştır.

Fırın hava borusu, ısı kaybını azaltmak ve atölyenin çalışma ortamı sıcaklığını korumak için kaya yünü ile yalıtılmıştır.

Malzeme ayrıntıları:

Spesifikasyonlar: L60000mm*W1200mm*H2500mm, tasarım çiziminde gösterildiği gibi dış boyutlar

Fırın çerçevesi: 100x100xT2.0 kare boru kaynaklı, fırın çerçevesi 2500mm yüksektir

Yan, üst ve alt plaka: dış plaka 0,8t renkli kaplı plattan yapılmıştır.

                                     İç plaka 0,8t galvanizli plattan yapılmıştır.

İzolasyon katmanı: Temperatür gereksinimi 220 olduğu için°C, kaya yünü kartı yapmak için 100kg / m3 x 100mm kaya yünü kullanmak gerekir, daha iyi yalıtım vardır.

Fırının dış makyaj kenarı: 2.0t galvanizli levhalardan yapılmış, dış fırın levhasıyla kaynaklanmıştır (görünüşte sprey tozu)

Fırıniçmakyaj kenarı: 1,5 ton galvanizli levha, iç fırın levhası ile kaynaklı,

Dahili besleme ve dönüş hava borusu: 1,5 ton galvanize tabakadan yapılmıştır;

Dış besleme ve dönüş hava borusu: 100 mm yalıtımla 1.5t galvanizli levhalardan yapılmıştır;

Fırın çerçevesinin yüzeyi beyaz boya (veya gök mavi) ile püskürtülür ve kozmetik kenar toz pişirme ile püskürtülür

Sertleme fırını alt çerçeve 100*100mm*2.0T kare tüp kaynakla yapılır

2Alt sabitleme 10'u kabul eder.mm Demir plaka ve çekme vidaları

3Fırın çerçevesi tamamen kaynaklanmış ve bağlanmıştır.

4Fırın ayağı güzel görünmesi için koruyucu bir kapakla donatılmıştır.

Sertleme fırını için 2 set gaz yakıcı ve ısıtma sistemi var

400.000 kalorilik bir gaz yakıcısı ile donatılmış

Isıtma sistemi sertleştirme fırının altına yerleştirilir

Yanma odası boyutu: L2200mm*W1200mm*H1200mm ve görünüm toz püskürtme ve kurutma ile tedavi edilir

Yanma odası: fırın plakaları 100 mm kalınlığında ve 100K yoğunluğunda sisal kaya yünü ve alüminyum silikat yünden yapılmıştır.Makyaj tabakası ve oda gövdesinin hepsi vida yapısı., çekici bir görünümle kolayca sökülebilir ve monte edilebilir

Yanma odası paneli: 304 # paslanmaz çelik plaka-1.5t, dikişsiz kaynak yapısı, yüksek sıcaklıkta deformasyon önlemek için dayanıklı;

Yanma odası kenar plaka: 1.5t galvanizli plaka güçlendirilmiş bükme işlemi, dikişsiz kaynak

Yanma odası püskürtülüyor ve sertleştiriliyor.

Tüm iç tank, dayanıklı ve dayanıklı bir ısı dönüştürme odası oluşturmak için dikişsiz kaynaktan yapılmıştır.

Temizlik açılış ve temizlik yapma yanma odasının boyutu 450 * 450mm

Sabit fırın havalandırıcısı: 7,5KW güç ve 6800m3 havalandırma hacmi ile yağla soğutulmuş yalıtım santrifüj havalandırıcı.

Gaz yakıcı

Model özellikleri: 400.000 kcal gaz yakıcı + sıcak hava dolaşım sistemi *2 set;

Yakıcı: 400.000 kcal gaz yakıcı 2 set *

Kırmızı fırında büyük ve küçük yangınların düzenlenmesi ve kontrolü.

Kontrol sistemi: Genel kontrolü kullanın.

Isıtma süresi:±15 dakika.

Yakıcının kalitesi bir yıl boyunca garantilidir.

E kontrol sistemi PCL programlama sistemi E kontrol sistemi PCL programlama sistemi

Yanık, fan ve diğer cihazların ses ve ışık alarm gösterge lambaları ekipman sorun göstergesi ve basit işletim anlamak kolaydır

Fırın çıkışından duman çıkarmak için bir set aktif karbon arıtma sistemi

Çevre koruma gereksinimlerine göre, fırın çıkış dumanı tedavisi sadece aktif karbon kutu adsorpsiyon tedavisini kullanabilir ve UV makine tedavisini kullanamaz.bu yüzden iki aktif karbon tedavi kutusu kuruldu

500*1400mm fırın açısı için 2 duman kapısı

Kanal çatıya bağlıdır.φ400 mm spiral boru (düz boru, tee, flange, dirseği vb. dahil)

Havalandırma borusu boşaltma için 15 metre yükseklikte tedavi edilir ve boşaltma kabul standardını karşılayan ramming ile sabitlenir.

Ventilatör 7.5kw düşük hızlı kemer fanı benimsiyor

Etkin karbon işlem kutusu L2510*D1200*H1508mm*2 set

Her aktif kutudan altı numune alınmıştır.

Süreç akışıOtomatik toz kaplama hattı:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), yüzme yatak tipi pasivasyon, püskürtme yıkama (5) ⇒ püskürtme yıkama (6) ⇒ saf su temizliği + ayarlanabilir otomatik üfleme suyu, su damlası, dehidrasyon kurutma fırını, doğal soğutma, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

Her bir ön işleme sürecinin süresi- Ne?Otomatik toz kaplama hattı:

Tipik müşterilerimiz:

 Üretim hattında, kendi kendine yapılan ekipmanların otomasyon derecesini artırmak için yapısal tasarımda mümkün olduğunca genel parçaları ve standart parçaları benimsemesi gerekir.ve üretim çalışma ortamının ve iş sağlığı koşullarının iyileştirilmesini tam olarak göz önünde bulundurmak, ve ilgili ulusal ve endüstriyel standartları ve güvenlik önlemlerini uygulamak;