La nostra linea di rivestimento automatico in polvere a risparmio energetico è stata progettata specificamente per applicazioni di attrezzature all'aperto.questo sistema riduce significativamente il consumo di energia mantenendo le prestazioni ottimaliLa cabina della polvere è progettata per funzionare efficacemente in ambienti esterni, fornendo una protezione superiore contro polvere e umidità.

Principali applicazioni

Questa linea automatica è ideale per rivestire attrezzature esterne, tra cui mobili da giardino, attrezzature per parchi giochi e altri componenti esterni,garantire una protezione duratura contro gli elementi ambientali.

Specificativi del forno per la cura della polvere

Caratteristiche di progettazione

Sistema di riscaldamento ad aria calda circolante con intervallo di temperatura regolabile da ambiente a 220°C
Corpo di forno costruito con pannelli in acciaio di colore sandwich in lana di roccia con sigillatura labirintica
L'apertura di scarico naturale mantiene i livelli di solvente organico entro un intervallo controllabile
Le prese d'aria di ritorno regolabili garantiscono una miscelazione ottimale dell'aria calda
I tubi di aria isolati riducono al minimo le perdite di calore e mantengono la temperatura in officina

Specificità del materiale

Dimensioni: L60000 mm × W1200 mm × H2500 mm
Quadro del forno: saldatura di tubi quadrati 100x100xT2.0, altezza 2500 mm
Pannelli: piastra esterna rivestita di colore da 0,8 t, piastra interna galvanizzata da 0,8 t
Isolamento: 100 kg/m3 × 100 mm tavola di lana di roccia
Tubi di aria interni/esterni: costruzione in piastra galvanizzata da 1,5 t

Sistema di riscaldamento

2 serie di bruciatori a gas da 400.000 calorie con sistemi di riscaldamento
Cammera di combustione: L2200mm × W1200mm × H1200mm
Pannello della camera di combustione: acciaio inossidabile 304 da 1,5 t, saldatura senza saldatura
Ventilatore d'aria fisso per forno: ventilatore centrifugo isolante raffreddato ad olio da 7,5 kW
Volume dell'aria: 6800 m3 per unità

Sistemi di controllo e sicurezza

Sistema di controllo di programmazione PLC
Tempo di riscaldamento: circa 15 minuti
Indicatori di allarme visivi e acustici per una facile risoluzione dei problemi
Garanzia di un anno per i componenti dei bruciatori

Conformità ambientale

Sistemi di trattamento del carbone attivo doppio per la rimozione del fumo
2 cappucci fumogeni (500×1400 mm) alle aperture del forno
φ400 mm sistema di condotti a spirale con lunghezza totale di 120 m
7ventilatore a cintura a bassa velocità da 0,5 kW per scarico
Altezza di scarico di 15 m conforme alle norme ambientali

Flusso automatizzato del processo di rivestimento in polvere

Loading → Spray Pre-degreasing → Main Degreasing (Swimming + Ultrasonic + Heating) → Spray Water Washing (I) → Spray Water Washing (II) → Activation (Swimming) → Spray Washing (3) → Spray Washing (4) → Passivation (Swimming) → Spray Washing (5) → Spray Washing (6) → Pure Water Cleaning → Automatic Water Blow-off → Dehydration Drying → Natural Cooling → Online Roasting → Anti-pull Installation → Automatic Powder Spraying → Hurricane Recovery → Powder Supply Center → Secondary Recovery → Grinding → Curing Oven Drying → Natural Cooling → QC Inspection → Unloading → Packaging

Timing del processo di pretrattamento

Processo	Il tempo	Processo	Il tempo
Rimozione pre-olio con spruzzo	1.5 min	Lavaggio a spruzzo 5	1.5 min
Rimozione dell'olio principale in nuoto	4-5 minuti.	Lavaggio a spruzzo 6	1.5 min
Lavaggio a spruzzo 1	1.5 min	Lavaggio con acqua pura	1.5 min
Lavaggio con spruzzo 2	1.5 min
Attivazione di nuoto	4-5 minuti.
Lavaggio a spruzzo 3	1.5 min
Lavaggio a spruzzo 4	1.5 min
Passivazione in nuoto	4-5 minuti.

Norme di qualità e sicurezza

La nostra linea di produzione incorpora componenti standardizzati e parti generali nel design strutturale per massimizzare i livelli di automazione.La nostra priorità è migliorare l'ambiente di lavoro e le condizioni sanitarie del lavoro., rispettando rigorosamente le pertinenti norme nazionali e industriali e attuando al contempo misure di sicurezza complete.

Esempi di applicazione

Tag:

Sistemi di Passivazione Automatizzati

Linea di anodizzazione automatizzata