省エネ自動粉体塗装ライン AC 220V 粉体塗装ライン

屋外機器のための自動粉末塗装ライン

自動化粉末塗装ライン概要:

エネルギー 省エネ 自動 粉末 コーティング ライン は 屋外 設備 に ぴったり です. 電気 消費 を 減らす ため に 先進 的 な 熱 技術 を 用いる エネルギー 効率 的 な 固める オーブン を 搭載 し て い ます.粉末室は,屋外のような環境でうまく動作するように設計されていますこのラインは,庭の家具,遊び場機器などの屋外機器をコーティングするために使用されます.耐久性のある防災を保証する.

パラメータの部分説明自動化粉末塗装ライン

Pオウダー固化炉のパラメータ

設計要件:

熱気循環暖房システム: 温度は通常の温度から220まで調整できます°C

オーブンの体は,メカニズムロックウールサンドイッチ色鋼板ででき,各オーブンのプレートは迷路密封スプレーリングを採用します.関節は最初にロックウール密封で満たされています.そして,高温密封粘着剤で満たす密封効果は良好で,熱気ガス漏れはなく,エネルギー消費量は減少します.

炉の内部コーナーと外側の縁で,強く,美しく,寛大な1つの体につながっています.

オーガニック溶媒を制御可能な範囲内にとどめるため,オーガニック溶媒の表面に天然排気口を設置する.

オーブンの帰気気管は,オーブンに入る熱い空気が完全に混ぜられるように調整可能な出口装置を備えています.

炉の空気管は岩毛で隔熱され,熱損失を軽減し,ワークショップの作業環境の温度を維持します.

材料の詳細:

仕様:設計図に示す L60000mm*W1200mm*H2500mm 外側の寸法

オーブンのフレーム: 100x100xT2.0平方チューブ溶接から作られ,オーブンのフレームは2500mm高い

側,上,下のプレート:外側のプレートは0.8tのカラーコーティングプレートでできています.

                                     内部プレートは0.8tの電磁プレートでできています.

隔熱層: 温度要求が220であるため°C岩毛板は100kg/m3×100mmの岩毛で作られていて 隔熱性が良いのです

オーブンの外側のメーキングエッジ: 2.0tの電熱プレートで作られ,外部のオーブンのプレートと溶接されています (外見にスプレー粉末)

オーブン内側メイクエッジ: 1.5tの電磁板で作られ,内部炉板で溶接されている.

内部供給・帰還気管:1.5tの電磁板で成る.

外部の供給・帰還気管:1.5tの電磁板で作られ,100mmの隔熱量

オーブンのフレームの表面は,白い塗料 (または空の青) とスプレーされ,コスメティックエッジは,粉末のパンパンでスプレーされます

硬化炉の下枠は,溶接によって作られています 100*100mm*2.0T平方チューブ

2底の固定は10を採用しますmm 鉄板と引き出す螺栓

3オーブンのフレームは完全に溶接され,接続されています

4オーブンの足は,美しく見えるように保護カバーを装備されています.

固化炉のためのガスバーナーと加熱システム 2セットがあります

400,000 カロリーのガスバーナーを備えています

熱装置は固化炉の下部に置かれます.

燃焼室の大きさ: L2200mm*W1200mm*H1200mm,外見は粉末噴霧と乾燥で処理されます.

燃焼室: 炉板は折りたたまれたプレートで,厚さ100mm,密度は100Kシザル岩毛とアルミシリケート毛でできています.メイクプレートと部屋のボディはすべて螺栓構造です簡単に分解して設置し,魅力的な外見

燃焼室パネル: 304#不?? 鋼プレート-1.5t,シームレス溶接構造,高温で変形を防止する耐久性

燃焼室の縁プレート: 1.5t 強化屈曲処理のガルバンプレート,シームレス溶接

燃焼室は噴霧され,固化されます

内部タンク全体がシームレス溶接でできていて,強く耐久性のある熱変換室を形成しています.

維持開口と清掃を行う燃焼室のサイズは450*450mmです

固定オーブンの風扇: 7.5KWの電力と 6800m3の空気容量のオイル冷却隔離遠心風機.

ガソリンバーナー

モデルの仕様: 400,000 kcal のガスバーナー + 熱気循環システム * 2 セット

燃焼器: 400,000 kcal の 2 セット の ガス 燃焼器 *

格子炉における大火と小火の規制と制御

コントロールシステム: 一般制御を使用します.

熱する時間:±15分

燃焼器の品質は1年間保証されます.

E制御システム PCLプログラミングシステム E制御システム PCLプログラミングシステム

燃焼器,扇風機および他の装置の音と光アラーム指示灯は,機器の問題表示を理解し,簡単な操作が簡単です

炉の煙を消す活性炭処理システム"セット

環境保護の要件に従って,炉の煙処理は活性炭箱の吸附処理のみを使用することができ,UVマシン処理は使用できません.2つの活性炭処理箱が設置されています

オーブンの開口 500*1400mm のための 2 つの煙突

管は,屋根に接続されていますφ400mmの螺旋管 (直管,ティ,フレンズ,肘などを含む)

空気管は,放出のために15mの高さで処理され,放出受容基準を満たすラムリングで固定されます.空気管の総長は120mです.

扇風機は7.5kwの低速ベルト扇風機を採用

活性炭処理箱 L2510*D1200*H1508mm*2セット

各アクティブボックスから6つのサンプルを抽出した.

プロセスの流れ自動化粉末塗装ライン:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4)噴霧洗浄 (5) ⇒噴霧洗浄 (6) ⇒純水洗浄 + 調整可能な自動吹水,水滴,脱水乾燥炉,自然冷却 online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

各予備処理プロセスの時間について自動化粉末塗装ライン:

典型的な顧客は

 生産ラインでは,自作機器は,自動化程度を向上させるために,可能な限り,構造設計において一般部品と標準部品を採用すべきである.生産労働環境と労働衛生条件の改善を全面的に考慮し関連国家・産業基準及び安全対策を実施する.