Línea de pintura en polvo automatizada de ahorro de energía AC 220V

Línea de recubrimiento automático de polvo para equipos exteriores de ahorro energético

Línea de recubrimiento automático de polvoResumen general:

Nuestra línea de recubrimiento de polvo automático de ahorro de energía es ideal para equipos al aire libre.La cabina de polvo está diseñada para funcionar bien en ambientes al aire libre.Esta línea se utiliza para recubrir equipos exteriores como muebles de jardín, equipos de juegos, etc.garantizando una protección duradera contra los elementos.

Descripción parcial de los parámetros deLínea de recubrimiento automático de polvo

PParámetros del horno de curado de owder

Requisitos de diseño:

Sistema de calefacción de circulación de aire caliente: la temperatura puede ajustarse desde la temperatura normal a 220 °C.°C

El cuerpo del horno está hecho de placas de acero de color sándwich de lana de roca, y cada placa de horno adopta empalme de sellado de laberinto.y luego llenado con pegamento de sellado de alta temperaturaEl efecto de sellado es bueno, no hay fugas de gas caliente y se reduce el consumo de energía.

La placa del horno está conectada en un solo cuerpo por la esquina interior y el borde exterior del horno, que es fuerte, hermoso y generoso

En la parte superior del horno se coloca un puerto de escape natural para mantener el disolvente orgánico en el horno dentro de un rango controlable.

El tubo de aire de retorno en el horno está equipado con una salida ajustable para garantizar que el aire caliente que entra en el horno se mezcle completamente.

El tubo de aire del horno está aislado con lana de roca para reducir la pérdida de calor y mantener la temperatura del ambiente de trabajo del taller.

Detalles del material:

Las especificaciones: dimensiones exteriores L60000mm*W1200mm*H2500mm según se muestra en el dibujo de diseño.

Cuadro del horno: hecho de soldadura de 100x100xT2.0 tubos cuadrados, el marco del horno tiene 2500mm de altura

Placas laterales, superiores e inferiores: la placa exterior está hecha de una placa recubierta de 0,8 t de color,

                                     La placa interior está hecha de placa galvanizada de 0,8 t;

Capa de aislamiento: Debido a que el requisito de temperatura es 220°C, el tablero de lana de roca necesita utilizar 100 kg / m3 x 100 mm de lana de roca para hacer, que tiene un mejor aislamiento.

Margen de maquillaje exterior del horno: hecho de placa galvanizada de 2,0 t, soldada con la placa exterior del horno (polvo de pulverización en la apariencia)

El hornoel interiorborde de maquillaje: hecho de placa galvanizada de 1,5 t, soldada con la placa interna del horno,

Tubo de aire de suministro y retorno interno: hecho de placa galvanizada de 1,5 t.

Tubo de aire de suministro y retorno externo: hecho de placa galvanizada de 1,5 t, con aislamiento de 100 mm;

La superficie del marco del horno se rocía con pintura blanca (o azul celeste), y el borde cosmético se rocía con horneado en polvo

El marco inferior del horno de curado se hace por soldadura de 100 * 100mm * 2.0T tubo cuadrado

2La fijación inferior adopta 10En el caso de los con una capacidad de producción de más de 300 kW

3El marco del horno está completamente soldado y conectado.

4El pie del horno está equipado con una cubierta protectora para que se vea hermoso

Hay 2 juegos de quemador de gas y sistema de calefacción para el horno de curado

Equipado con un quemador de gas de 400.000 calorías

El sistema de calefacción se coloca en la parte inferior del horno de curado

Tamaño de la cámara de combustión: L2200mm*W1200mm*H1200mm, y el aspecto se trata con pulverización y secado

Cámara de combustión: la placa del horno está hecha de placa plegada, con un grosor de 100 mm y una densidad de 100K de lana de roca sisal y lana de silicato de aluminio.La placa de maquillaje y el cuerpo de la habitación son todos estructura de tornillo, fácil de desmontar e instalar con una apariencia atractiva

Panel de la cámara de combustión: placa de acero inoxidable 304#-1.5t, estructura de soldadura sin costuras, resistente para evitar la deformación a altas temperaturas;

Placa de borde de la cámara de combustión: placa galvanizada de 1,5 t, tratamiento de flexión reforzado, soldadura sin costuras

La cámara de combustión es rociada y curada

Todo el tanque interno está hecho de soldadura sin costuras para formar una cámara de conversión de calor, que es fuerte y duradera.

El tamaño de la cámara de combustión que hace el mantenimiento de apertura y limpieza es 450 * 450mm

Ventilador de aire de horno fijo: soplador centrífugo aislante refrigerado con aceite con una potencia de 7,5 kW y un volumen de aire de 6800 m3 por unidad.

Las demás:

Especificación del modelo: quemador de gas de 400.000 kcal + sistema de circulación de aire caliente * 2 juegos;

Quemador: 2 juegos de quemadores de gas de 400.000 kcal *

Regulación y control de incendios grandes y pequeños en hornos de rejilla.

Sistema de control: utilice el control general.

Tiempo de calentamiento:±15 minutos después.

La calidad del quemador está garantizada durante un año.

Sistema de control E Sistema de programación PCL Sistema de control E Sistema de programación PCL

Las luces indicadoras de alarma de sonido y luz del quemador, ventilador y otros dispositivos son fáciles de entender la indicación del problema del equipo y operación simple

Un conjunto de sistemas de tratamiento de carbón activado para la eliminación de humo de la salida del horno

De acuerdo con los requisitos de protección del medio ambiente, el tratamiento del humo de salida del horno solo puede utilizar un tratamiento de adsorción de la caja de carbón activado y no puede utilizar un tratamiento con máquina UV,Así que se instalan dos cajas de tratamiento de carbón activado

2 capas de humo para horno de apertura 500*1400 mm

El conducto está conectado al techo porφTubo en espiral de 400 mm (incluidos los tubos rectos, el tee, la brida, el codo, etc.)

El conducto de aire se trata a una altura de 15 m para la descarga y se fija mediante empotrado, que cumple con el estándar de aceptación de descarga.

El ventilador adopta el ventilador de cintura de baja velocidad de 7.5kw

Caja de tratamiento de carbón activado L2510*D1200*H1508mm*2 conjuntos

Se extrajeron seis muestras de cada caja activa

Flujo de proceso deLínea de recubrimiento automático de polvo:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), pasivación de tipo swim lay, lavado por rociado (5) ⇒ lavado por rociado (6) ⇒ limpieza con agua pura + agua de soplado automática ajustable, gota de agua, horno de secado por deshidratación, enfriamiento natural, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

Tiempo de cada proceso de pretratamientode lasLínea de recubrimiento automático de polvo:

Nuestros clientes típicos:

 En la línea de producción, los equipos fabricados por el propio fabricante deben adoptar, en la medida de lo posible, partes generales y piezas estándar en el diseño estructural para mejorar el grado de automatización,y considerar plenamente la mejora del entorno de trabajo de producción y las condiciones de salud laboral, y aplicar las normas y medidas de seguridad nacionales e industriales pertinentes;