Energieeinsparende automatische Pulverbeschichtungslinie AC 220V Pulverbeschichtungsfarblinie

Energieeffiziente, automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Outdoor-Ausrüstung

der Überblick:

Unsere energieeffiziente, automatisierte Pulverbeschichtungsanlage eignet sich hervorragend für Outdoor-Ausrüstung. Sie verfügt über einen energieeffizienten Trocknungsofen, der fortschrittliche Heiztechnologie verwendet, um den Stromverbrauch zu senken. Die Pulverbeschichtungskabine ist so konzipiert, dass sie in Umgebungen im Freien gut funktioniert und vor Staub und Feuchtigkeit schützt. Strukturell ist sie robust und zuverlässig. Diese Anlage wird zur Beschichtung von Outdoor-Ausrüstung wie Gartenmöbeln und Spielplatzgeräten verwendet, um einen langlebigen Schutz vor Witterungseinflüssen zu gewährleisten.

Partielle Parameterbeschreibung der der

Parameter des Pulver-Trocknungsofens

Konstruktionsanforderungen:

Heizsystem mit Heißluftzirkulation: Die Temperatur kann von normaler Temperatur bis zu -220Isolierschicht: Da die Temperaturanforderung 220

eingestellt werden.

Der Ofenkörper besteht aus einer Sandwich-Farbstahlplatte aus mechanischer Steinwolle, und jede Ofenplatte ist mit einer Labyrinthdichtung versehen. Die Fugen werden zuerst mit Steinwolle abgedichtet und dann mit Hochtemperatur-Dichtkleber gefüllt. Die Dichtwirkung ist gut, es gibt kein Heißgasleck und der Energieverbrauch wird reduziert.

Die Ofenplatte wird durch die Innen- und Außenecken des Ofens zu einem Körper verbunden, was stark, schön und großzügig ist.

Am oberen Teil des Ofens ist eine natürliche Abluftöffnung angebracht, um die organischen Lösungsmittel im Ofen in einem kontrollierbaren Bereich zu halten.

Das Rückluftrohr im Ofen ist mit einem einstellbaren Auslass ausgestattet, um sicherzustellen, dass die in den Ofen eintretende Heißluft vollständig vermischt wird.

Das Ofenluftrohr ist mit Steinwolle isoliert, um Wärmeverluste zu reduzieren und die Arbeitstemperatur der Werkstatt aufrechtzuerhalten.

Materialdetails:

Spezifikationen: L60000mm*B1200mm*H2500mm Außenabmessungen wie in der Konstruktionszeichnung dargestellt

Ofenrahmen: aus 100x100xT2,0 Quadratrohr geschweißt, der Ofenrahmen ist 2500 mm hoch

Seiten-, Ober- und Bodenplatte: Die Außenplatte besteht aus 0,8t farbbeschichteter Platte,                                     

Die Innenplatte besteht aus 0,8t verzinktem Blech;Isolierschicht: Da die Temperaturanforderung 220℃

beträgt, muss die Steinwolleplatte 100 kg/m3 x 100 mm Steinwolle verwenden, was eine bessere Isolierung aufweist.

Ofenaußenkante: aus 2,0t verzinktem Blech, verschweißt mit der äußeren Ofenplatte (Pulverbeschichtung auf dem Aussehen)Ofen Innen

Kante: aus 1,5t verzinktem Blech, verschweißt mit der inneren Ofenplatte,

Interne Zu- und Rückluftleitung: aus 1,5t verzinktem Blech;

Externe Zu- und Rückluftleitung: aus 1,5t verzinktem Blech, mit einer Isolierung von 100 mm;

Die Oberfläche des Ofenrahmens ist mit weißer Farbe (oder Himmelblau) besprüht, und die Zierkante ist mit Pulver gebacken

Der Bodenrahmen des Trocknungsofens wird durch Schweißen eines 100*100mm*2,0T Quadratrohrs hergestellt2. Die Bodenbefestigung erfolgt mit 10  mm

Eisenplatte und Ausziehschrauben

3. Der Ofenrahmen ist vollständig geschweißt und verbunden

4. Der Ofenfuß ist mit einer Schutzabdeckung versehen, um ihn schön aussehen zu lassen

Es gibt 2 Sätze Gasbrenner und Heizsystem für den Trocknungsofen

Ausgestattet mit einem 400.000 Kalorien Gasbrenner

Das Heizsystem befindet sich am Boden des Trocknungsofens

Größe der Brennkammer: L2200mm*B1200mm*H1200mm, und das Aussehen wird durch Pulverspritzen und Trocknen behandelt

Brennkammer: Die Ofenplatte besteht aus gefaltetem Blech mit einer Dicke von 100 mm und einer Dichte von 100K Sisal-Steinwolle und Aluminiumsilikatwolle. Die Schminkplatte und der Raumkörper sind alle Schraubkonstruktionen, einfach zu zerlegen und zu installieren mit einem attraktiven Aussehen

Brennkammerplatte: 304# Edelstahlplatte-1,5t, nahtlose Schweißkonstruktion, langlebig, um Verformungen bei hohen Temperaturen zu verhindern;

Brennkammer-Seitenplatte: 1,5t verzinktes Blech verstärkte Biegebehandlung, nahtloses Schweißen

Die Brennkammer wird besprüht und ausgehärtet

Der gesamte Innentank besteht aus nahtlosem Schweißen, um eine Wärmeumwandlungskammer zu bilden, die stark und langlebig ist.

Die Größe der Wartungsöffnung und Reinigung der Brennkammer beträgt 450*450mm

Befestigung des Ofenlüfters: ölgekühlter Isolations-Zentrifugalgebläse mit einer Leistung von 7,5 kW und einem Luftvolumen von 6800 m3 pro Einheit.

Gasbrenner

Modellspezifikation: 400.000 kcal Gasbrenner + Heißluftzirkulationssystem *2 Sätze;

Brenner: 2 Sätze von 400.000 kcal Gasbrennern *

Regulierung und Steuerung von großem und kleinem Feuer im Rostofen.

Steuerungssystem: Verwenden Sie die allgemeine Steuerung.Heizzeit: ±

15min.

E-Steuerungssystem PCL-Programmiersystem E-Steuerungssystem PCL-Programmiersystem

E-Steuerungssystem PCL-Programmiersystem

Die Ton- und Lichtalarmanzeigen des Brenners, des Lüfters und anderer Geräte sind leicht verständlich für die Geräteproblemanzeige und die einfache Bedienung

Ein Satz Aktivkohlebehandlungssystem zur Rauchgasentfernung am Ofenauslass

Gemäß den Umweltschutzanforderungen kann die Rauchgasbehandlung am Ofenauslass nur die Adsorptionsbehandlung mit Aktivkohlebox verwenden und keine UV-Maschinenbehandlung verwenden, daher werden zwei Aktivkohlebehandlungsboxen installiert

2 Rauchhauben für Ofenöffnung 500*1400mmDer Kanal ist über φ

400mm Spirale (einschließlich geradem Rohr, T-Stück, Flansch, Winkel usw.) mit dem Dach verbunden

Der Luftkanal wird in einer Höhe von 15 m zur Ableitung behandelt und durch Rammen befestigt, was dem Abnahme standard entspricht. Die Gesamtlänge des Luftkanals beträgt 120 m

Der Lüfter verwendet einen 7,5 kW Niedriggeschwindigkeits-Riemenlüfter

Aktivkohlebehandlungsbox L2510*D1200*H1508mm*2 Sätze

Sechs Proben wurden aus jeder aktiven Box entnommender Automatisierten Pulverbeschichtungsanlage

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Beladen⇒ Sprühvorbehandlung und Rückstandsentfernung⇒Hauptentfettung durch Schwimmen + Ultraschall + Heizreinigung ⇒ Sprühwasserwäsche (I) ⇒ Sprühwasserwäsche (II) ⇒ Aktivierung durch Schwimmen ⇒ Sprühwäsche (3) ⇒ Sprühwäsche (4), Schwimmtyp-Passivierung, Sprühwäsche (5) ⇒ Sprühwäsche (6) ⇒ Reinwasserreinigung + einstellbare automatische Wasserabblasung, Wassertropfen, Dehydrierungstrocknungsofen, natürliche Kühlung, Online-Röstung ⇒ unter einer Band-Anti-Zug-Installation gebacken ⇒ auf einer PP-Platte eine automatische Pulverbeschichtungskabine herstellen⇒ Hurricane-Rückgewinnung Pulverversorgungszentrum ⇒ Sekundärrückgewinnungssystem ⇒ Schleifkabine ⇒ Trocknungsofen ⇒ Natürliche Kühlung⇒ QC-Inspektion ⇒ Entladen ⇒ VerpackungZeit jedes Vorbehandlungsprozesses der Automatisierten Pulverbeschichtungsanlage

1,5min

 Unsere typischen Kunden: