항공우주 부품용 고급 전처리 공정을 갖춘 자동 분체 도장 라인
자동 분체 도장 라인 개요:
대량 생산 제품의 경우, 당사의 고처리량 자동 분체 도장 라인이 해답입니다. 대량의 제품을 동시에 처리할 수 있는 연속 컨베이어 시스템을 갖추고 있습니다. 분체 도포 및 경화 공정은 품질 저하 없이 속도를 최적화합니다. 구조적으로 최대 효율을 위해 설계되었습니다. 이 라인은 대량의 소비재 전자 제품과 같은 품목을 코팅하여 생산량을 늘리는 데 이상적입니다.
부분 매개변수 설명자동 분체 도장 라인
2세트의건조 로 버너 및 가열 시스템이 있습니다.
500,000칼로리 가스 버너
온도: 실온에서 -250까지 조절 가능℃
가열 시스템은 경화로 바닥에 배치됩니다.
연소실 크기: L2200mm*W1200mm*H1200mm
연소실: 로 플레이트는 두께 100mm, 밀도 120K 사이잘 삼베 암면 및 규산 알루미늄 울로 접힌 플레이트로 제작되었습니다. 메이크업 플레이트와 룸 바디는 모두 나사 구조로 분해 및 설치가 용이하며 외관이 아름답습니다.
연소실 패널: SUS304#1.5T 스테인리스 스틸 플레이트 무봉제 용접 구조, 고온에서 변형을 방지하기 위해 내구성이 뛰어납니다.
연소실 가장자리 플레이트: 1.5t 아연 도금 플레이트 보강 굽힘 처리, 무봉제 용접
연소실 외부는 분체 분사 및 경화 처리됩니다.
전체 내부 탱크는 무봉제 용접으로 제작되어 강력하고 내구성이 뛰어난 열 변환 챔버를 형성합니다.
연소실세트 450*450mm 크기의 유지 보수 및 청소 포트
C경화로 팬: 5.5KW의 전력과 4800m3의 풍량을 가진 오일 냉각 절연 원심 공기 공급 팬.
가스 버너
모델 사양: 500,000kcal 버너 + 연소실 열풍 순환 시스템 *1세트;
버너: 1세트의 500,000kcal 스테인리스 스틸 가스 버너 *
크기와 화재는 조절 및 제어할 수 있습니다.
제어 시스템: 마스터 제어 시스템을 사용합니다.
가열 시간: ±15분
버너의 품질은 1년 동안 보장됩니다.
버너, 팬 및 기타 장치의 소리 및 빛 경보 표시등은 이해하고 작동하기 쉽습니다.
의 공정 흐름자동 분체 도장 라인:
로딩⇒ 스프레이 전처리 및 잔류물 제거⇒수영 + 초음파 + 가열 세척으로 메인 탈지⇒ 스프레이 물 세척 (I) ⇒ 스프레이 물 세척 (II) ⇒ 수영으로 활성화⇒ 스프레이 세척 (3) ⇒ 스프레이 세척 (4), 수영 레이 유형 패시베이션, 스프레이 세척 (5) ⇒ 스프레이 세척 (6) ⇒ 순수 물 세척 + 조절 가능한 자동 물 분사, 물방울, 탈수 건조로, 자연 냉각, 온라인 로스트 ⇒ 벨트 아래에서 당김 방지 설치 구워짐 ⇒ PP 보드에 자동 코팅 분말 분사 캐비닛 만들기⇒ 허리케인 회수 분말 공급 센터 ⇒ 2차 회수 시스템 ⇒ 연삭 캐비닛 ⇒ 경화 오븐 건조 ⇒ 자연 냉각⇒ QC 검사 ⇒ 언로딩 ⇒ 포장
각 전처리 공정의 시간의자동 분체 도장 라인:
프로젝트 |
스프레이 전처리 |
수영 유형 메인 오일 제거 |
스프레이 세척 1 |
스프레이 세척 2 |
시간 |
1.5분 |
4-5분 |
1.5분 |
1.5분 |
프로젝트 |
수영 스타일 메인 활성화 |
스프레이 세척 3 |
스프레이 세척 4 |
수영 유형 패시베이션 |
시간 |
4-5분 |
1.5분 |
1.5분 |
4-5분 |
프로젝트 |
스프레이 세척 5 |
스프레이 세척 6 |
순수 물 세척 |
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시간 |
1.5분 |
1.5분 |
1.5분 |
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당사의 일반 고객:
생산 라인에서 자체 제작 장비는 자동화 정도를 향상시키기 위해 가능한 한 일반 부품 및 표준 부품을 구조 설계에 채택하고 생산 작업 환경 및 노동 건강 조건의 개선을 충분히 고려하며 관련 국가 및 산업 표준 및 안전 조치를 구현해야 합니다.