Wysokowydajna, zautomatyzowana linia do malowania proszkowego dla maszyn do automatycznego malowania proszkowego

1 SET
MOQ
$50000-100000/Set
Cena £
High Throughput Automated Powder Coating Line For Mass Automatic Powder Coating Machine
cechy Galeria opis produktu Rozmawiaj teraz.
cechy
specyfikacje
Nazwa przedmiotu: Komponenty lotnicze
Można użyć maksymalnego rozmiaru przedmiotu obrabianego: L1300*W1100*H1300 mm Maksymalny rozmiar produktu
Czas ogrzewania: 0 ~ 15 minut
Wiszące odstępy od wyposażenia: 150 mm
Kontrolować moc: Jednofazowa pojedyncza faza AC220V-50Hz + drut uziemienia
Moc napędu: Trójfazowy trójfazowy system AC380V-50 Hz
Podkreślić:

Wysokowydajna

,

zautomatyzowana linia do malowania proszkowego

,

Zautomatyzowana linia do malowania proszkowego dla masowej produkcji

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Dongguan
Nazwa handlowa: Hongshun
Orzecznictwo: CCC/CE
Numer modelu: HS-MP360CPP
Zapłata
Szczegóły pakowania: Film
Czas dostawy: 50 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc
opis produktu

Automatyczna linia powlekania proszkowego z zaawansowaną wstępną obróbką dla komponentów lotniczych

 

Automatyczna linia powlekania proszkiemPrzegląd:

W przypadku masowo produkowanych towarów rozwiązaniem jest nasza wysokoprężna automatyczna linia powlekania proszku, wyposażona w ciągły system przenośników, który umożliwia jednoczesne przetwarzanie dużej ilości produktów.Proces stosowania proszku i utwardzania jest zoptymalizowany pod kątem prędkości, bez zaniedbywania jakościTa linia jest idealna do pokrywania produktów takich jak elektronika użytkowa w dużych ilościach, zwiększając produkcję.

 

Częściowy opis parametrówAutomatyczna linia powlekania proszkiem

Są dwa zestawysuszenie palnik pieca i system ogrzewania

500,000-kaloryczne palniki gazu

Temperatura: regulowana od temperatury pokojowej do 250°C

System ogrzewania umieszczany jest na dnie pieca utwardzającego

Rozmiar komory spalania: L2200mm*W1200mm*H1200mm

Komora spalania: płytka pieca jest wykonana z złożonej płyty, o grubości 100 mm i gęstości 120K wełny skalnej sisal i wełny silikatowej aluminium.Płytka makijażowa i ciało pokoju są wszystkie konstrukcja śruby, łatwy do demontażu i instalacji, i piękny wygląd;

Panel komory spalania: SUS304#1.5T Płytka ze stali nierdzewnej bezszwowa konstrukcja spawalnicza, trwała w celu zapobiegania deformacji w wysokich temperaturach;

Płytka krawędzi komory spalania: 1,5t płytka ocynkowana wzmocniona obróbką gięcia, bezszwodowe spawanie

Zewnętrzna część komory spalania jest poddawana obróbce opryskaniem proszkiem i utwardzaniem

Cały zbiornik wewnętrzny jest wykonany z bezszwodowego spawania w celu utworzenia komory przekształcania ciepła, która jest mocna i trwała.

Komora spalaniazestaw węzły do obsługi i czyszczenia o rozmiarze 450*450 mm

Cwentylator pieca: olejowo schłodzony wentylator ośrodkowy o mocy 5,5 kW i objętości powietrza 4800 m3.

 

Paliwo gazowe

Specyfikacja modelu: palnik o pojemności 500 000 kcal + układ krążenia gorącego powietrza w komorze spalania *1 zestaw;

Paliwo: 1 zestaw paliwa gazowego ze stali nierdzewnej o pojemności 500 000 kcal *

Rozmiar i ogień można regulować i kontrolować.

 

System sterowania: użyj głównego systemu sterowania.

Czas podgrzewania:±15 minut.

Jakość palnika jest gwarantowana przez rok

Światła sygnalizacyjne sygnalizacji dźwięku i światła palnika, wentylatora i innych urządzeń są łatwe do zrozumienia i obsługi

 

Przepływ procesuAutomatyczna linia powlekania proszkiem:

Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), pasywacja typu swim lay, pranie w sprayu (5) ⇒ pranie w sprayu (6) ⇒ czyszczenie czystą wodą + regulowana automatyczna woda do wdychania, kropla wody, pieczar odwodnieniowy, chłodzenie naturalne, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging

 

Czas trwania każdego procesu wstępnego obróbkizAutomatyczna linia powlekania proszkiem:

 projekt

Wyrzucanie przedoleju przez opryskiwanie

Odprowadzanie oleju głównego typu pływanie

Spryskiwanie 1

Spryskiwanie 2

 czas

1.5 min.

4-5 minut.

1.5 min.

1.5 min.

 projekt

Główny styl pływania aktywowany

Spryskiwanie 3

Spryskiwanie 4

Pasywacja typu pływania

 czas

4-5 minut.

1.5 min.

1.5 min.

4-5 minut.

 projekt

Spryskiwanie 5

Spryskiwanie 6

Woda czysta

 

 czas

1.5 min.

1.5 min.

1.5 min.

 

 

 

Nasi typowi klienci:

Wysokowydajna, zautomatyzowana linia do malowania proszkowego dla maszyn do automatycznego malowania proszkowego 0Wysokowydajna, zautomatyzowana linia do malowania proszkowego dla maszyn do automatycznego malowania proszkowego 1Wysokowydajna, zautomatyzowana linia do malowania proszkowego dla maszyn do automatycznego malowania proszkowego 2

 

   

 Na linii produkcyjnej urządzenia samodzielnie wykonane powinny w miarę możliwości przyjmować części ogólne i standardowe w konstrukcji konstrukcyjnej w celu poprawy stopnia automatyzacji,i w pełni rozważyć poprawę warunków pracy i zdrowia pracy, i wdraża odpowiednie normy krajowe i przemysłowe oraz środki bezpieczeństwa;

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Jesse Tang
Tel : 8613929185382
Faks : 86--13929185382
Pozostało znaków(20/3000)