Высокопроизводительная автоматизированная линия порошковой окраски для массовой автоматической машины порошковой окраски

Автоматизированная линия порошковой покраски с передовой предварительной обработкой для аэрокосмических компонентов

:Обзор:

Для массового производства товаров наша высокопроизводительная автоматизированная линия порошковой покраски - это ответ. Она имеет непрерывную конвейерную систему, которая может обрабатывать большой объем продукции одновременно. Процессы нанесения порошка и отверждения оптимизированы для скорости без ущерба для качества. Конструктивно она разработана для максимальной эффективности. Эта линия идеально подходит для покраски таких изделий, как бытовая электроника, в больших количествах, увеличивая производительность.

Частичное описание параметров:

Имеется 2 комплектасушильных горелок и систем отопления печи

Газовые горелки мощностью 500 000 калорий

Температура: регулируется от комнатной до -250℃

Система отопления расположена в нижней части печи для отверждения

Размер камеры сгорания: Д2200 мм * Ш1200 мм * В1200 мм

Камера сгорания: пластина печи изготовлена из складчатой пластины толщиной 100 мм и плотностью 120K сизалевой минеральной ваты и алюмосиликатной ваты. Пластина для макияжа и корпус комнаты представляют собой винтовую конструкцию, легко разбираются и устанавливаются, имеют красивый внешний вид;

Панель камеры сгорания: нержавеющая сталь SUS304#1.5T, бесшовная сварная конструкция, долговечная для предотвращения деформации при высокой температуре;

Кромка камеры сгорания: оцинкованная пластина толщиной 1,5 мм, усиленная изгибом, бесшовная сварка

Внешняя часть камеры сгорания обработана порошковым напылением и отверждением

Весь внутренний бак изготовлен методом бесшовной сварки для формирования камеры теплообмена, которая является прочной и долговечной.

Камера сгоранияустанавливает порты для технического обслуживания и очистки размером 450*450 мм

CВентилятор печи для отверждения: центробежный вентилятор с масляным охлаждением и изоляцией, мощность 5,5 кВт и объем воздуха 4800 м3.

Газовая горелка

Спецификация модели: горелка 500 000 ккал + система циркуляции горячего воздуха в камере сгорания * 1 комплект;

Горелка: 1 комплект газовой горелки из нержавеющей стали мощностью 500 000 ккал *

Размер и огонь можно регулировать и контролировать.

Система управления: Используйте главную систему управления.

Время нагрева:±15 мин

Качество горелки гарантировано в течение одного года

Звуковые и световые индикаторы сигнализации горелки, вентилятора и других устройств легко понять и использовать

Технологический процесс :проект

Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание распылением и удаление остатков⇒ основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + очистка нагревом ⇒ промывка водой распылением (I) ⇒ промывка водой распылением (II) ⇒ активация путем погружения ⇒ промывка распылением (3) ⇒ промывка распылением (4), пассивация погружением, промывка распылением (5) ⇒ промывка распылением (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ под лентой установка против вытягивания запеченная ⇒ на доске из полипропилена сделать автоматическую покрасочную камеру для распыления порошка⇒ центр восстановления урагана Подача порошка ⇒ Система вторичного восстановления ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Сушка в печи для отверждения ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ Упаковка

Время каждого процесса предварительной обработкиАвтоматизированная линия порошковой покраски:проект

В производственной линии самодельное оборудование должно использовать общие детали и стандартные детали в конструктивном исполнении, насколько это возможно, чтобы повысить степень автоматизации, и полностью учитывать улучшение производственной рабочей среды и условий труда, а также внедрять соответствующие национальные и отраслевые стандарты и меры безопасности;