خط إنتاج الأكسدة المؤتمت لإطارات الألواح الشمسية ذات السعة العالية
خط أكسدة مؤتمتنظرة عامة:
يتميز خط إنتاج الأكسدة لإطارات الألواح الشمسية لدينا بسعة عالية، حيث يعالج 1800 إطار في الساعة. يعمل الإلكتروليت المتخصص على تحسين مقاومة رذاذ الملح. يضمن الفحص التلقائي للجودة أن كل إطار يفي بمعايير IEC. يعمل وضع توفير الطاقة على تقليل استهلاك الطاقة. مثالي لمصنعي الطاقة الشمسية، فهو يعزز كفاءة الإنتاج.
وصف جزئي للمعلمات لخط الأكسدة المؤتمت:
نظام التحكم الكهربائي الذكي
1) خزانتا تحكم كهربائي مستقلتان، مصنوعتان من ألواح فولاذية مقاومة للصدأ بسمك δ2.5 مم ومنحنية، ومعالجتان بطبقة بلاستيكية لمظهر جذاب. تتميز الخزائن بخيارات تحكم يدوية وأوتوماتيكية، إلى جانب التحكم المركزي عن بعد ونظام مراقبة بشاشة ملونة. تستخدم كابلات طيران عالية الجودة لكل من خطوط التحكم والإشارة؛ يتم توجيه خطوط الطاقة والإشارة بشكل منفصل لتعزيز مقاومة التداخل.
2) نظام التحكم القابل للبرمجة PLC
2) -1 حدد منتجات سلسلة OMRON CP1L PLC اليابانية، وموصلات التيار المتردد Schneider، ومرحلات وسيطة يابانية و Spring، ومحولات التردد Mitsubishi اليابانية، ومفاتيح الضغط متعددة الوظائف وأضواء المؤشرات كلها منتجات APT، ويتم تحديد المكونات الأخرى لتجميع وإنتاج قطع غيار مستوردة عالية الجودة.
2) -2 يتم تشغيل الرافعة أفقيًا وعموديًا مع التحكم في السرعة المتغيرة لمحولات التردد لتحقيق بدء وتشغيل وإيقاف وتشغيل سريع.
2) -3 يمكن للتحكم اليدوي أن يحقق وضع التحكم النقطي أو شبه التلقائي: في وضع التحكم شبه التلقائي، يمكن وضع الرافعة خطوة بخطوة عن طريق التحكم في البرنامج بالضغط على مفتاح الوظيفة (أعلى، أسفل، يسار ويمين).
2) -4 خط الإنتاج مستقر وموثوق به ولديه قدرة قوية على مقاومة التداخل. لديه وظائف حماية أمان كافية، والحد الأدنى وأجهزة التشابك للتحكم في البرنامج بين السيارات، ولا توجد ظاهرة تصادم.
2) -5 نظام مراقبة الإنسان والآلة
يستخدم النظام شاشة لمس مراقبة صناعية مع شاشة ملونة للتشغيل والمراقبة. يعرض معلمات العمليات المختلفة (بما في ذلك الوقت والحالة) وظروف التشغيل، بالإضافة إلى نقاط وأصناف أعطال المعدات. واجهة المستخدم سهلة الاستخدام وسهلة التشغيل، مما يسمح بالتعديل المرن لمعلمات العمليات والإشارات والتوقيت. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام إجراء تعديلات سريعة ومريحة على القيم المحددة المعروضة في الفتحات. هذا يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من العمليات.
للحصول على حل تقني كامل لـ خط الأكسدة المؤتمت, يرجى الاتصال بي. سنقوم بتخصيص التصميم بناءً على متطلباتك الفنية للمنتج وتخطيط المصنع.
تدفق العملية الأساسي لخط الأكسدة المؤتمت:
تغذية المواد → 1 إزالة الشحوم الكيميائية → 2 غسيل بالماء → 3 النقش القلوي → 4 غسيل بالماء → 5 غسيل بالماء → 6 غسيل حمضي → 7 غسيل بالماء → 8 غسيل بالماء → 9 الأكسدة → 10 الأكسدة → 11 الأكسدة → 12 غسيل بالماء → 13 غسيل بالماء → 14 التلوين → 15 غسيل بالماء → 16 التلوين → 17 غسيل بالماء → 18 التلوين → 19 غسيل بالماء → 20 التلوين → 21 غسيل بالماء → التفريغ
ظروف العمل لخط الأكسدة المؤتمت:
|
درجة الحرارة المحيطة |
0℃~45℃ هو الأنسب |
|
الرطوبة النسبية |
أقل من أو تساوي 90% |
|
ضغط الماء |
0.3Mpa |
|
مصدر البخار |
0.2~0.5Mpa |
|
مصدر الطاقة الرئيسي |
380±10%/50HZ,25V-3000A مقوم,مبرد 22.5KW,مرشح 8KW |
عملائنا النموذجيون:
التركيب والتدريب لخط الأكسدة المؤتمت:
1. التركيب
1) يجب على البائع تقديم جميع تفاصيل تركيب المعدات للمستخدم من أجل إعداد موقع التركيب.
2) يقوم البائع بتركيب المعدات وتصحيحها في موقع مصنع المستخدم.
2. التدريب
أثناء التركيب، يوفر البائع تدريبًا في الموقع لمشغلي المصنع، بما في ذلك التشغيل العادي والصيانة وتحليل المشكلات التشغيلية وإجراءات الطوارئ.
