Línea automatizada de anodizado para marcos de paneles solares con alta capacidad

Cuadro de paneles solares línea de anodización automática de alta capacidad

Línea de anodización automáticaResumen general:

Nuestra línea de anodización de paneles solares tiene una gran capacidad, procesando 1800 fotogramas por hora.La inspección automática de calidad garantiza que cada marco cumpla con las normas IECEl modo de ahorro de energía reduce el consumo de energía.

Descripción parcial de los parámetros de la línea de anodización automática:

Sistema de control eléctrico inteligente

1) Dos gabinetes de control eléctrico independientes, hechos de:D2Las placas de acero inoxidable de.5 mm y dobladas, se tratan con un revestimiento de plástico para una apariencia atractiva.junto con un control centralizado remoto y un sistema de monitoreo de pantalla a colorLos cables de aviación de alta calidad se utilizan tanto para las líneas de control como para las de señal; las líneas de energía y de señal se dirigen por separado para mejorar la resistencia a las interferencias.

2) Sistema de control programable por PLC

2) -1 Seleccionar los productos japoneses de la serie OMRON CP1L PLC, los contactores de CA Schneider, los relés intermedios japoneses y de primavera, los convertidores de frecuencia japoneses Mitsubishi,los interruptores de pulsadores multifuncionales y las luces indicadoras son productos de APT, y otros componentes se seleccionan para el ensamblaje y la producción de piezas importadas de alta calidad.

2) -2 La grúa se opera horizontal y verticalmente con un convertidor de frecuencia de control de velocidad sin pasos para lograr un arranque lento, una parada y un funcionamiento rápido.

2) -3 El control manual puede realizar el modo de control puntual o semiautomático: en el modo de control semiautomático, la grúa se puede posicionar paso a paso por control de programa presionando el interruptor de función (arriba, abajo, abajo, abajo, abajo).hacia abajo, izquierda y derecha).

2) -4 La línea de producción es estable, fiable y tiene una fuerte capacidad antiinterferencia.Dispositivos de bloqueo de límite mínimo y de control de programación entre los coches, y no hay fenómeno de colisión.

2) -5 sistema de seguimiento hombre-máquina

El sistema utiliza una pantalla táctil de monitorización industrial con una pantalla a color para el funcionamiento y el monitoreo.así como los puntos y categorías de avería del equipoLa interfaz de usuario es fácil de usar y fácil de operar, lo que permite una modificación flexible de los parámetros del proceso, las señales y el tiempo.el sistema permite ajustes rápidos y convenientes de los valores establecidos que se muestran en las ranurasEsto lo hace adecuado para una variedad de procesos.

Para una solución técnica completa deLínea de anodización automáticaNosotros personalizaremos el diseño basado en sus requisitos técnicos del producto y el diseño de la fábrica.

Flujo de proceso básico de la línea anodizadora automatizada:

        Materiales para piensos- ¿ Qué?1 Desengrasamiento químico- ¿ Qué?2 Lavado con agua- ¿ Qué?3 El grabado alcalino- ¿ Qué?4 Lavado con agua- ¿ Qué?5 Lavado con agua- ¿ Qué?6 Lavado con ácido- ¿ Qué?7 Lavado con agua- ¿ Qué?8 Lavado con agua- ¿ Qué?9 Anodizado- ¿ Qué?10 Anodizado- ¿ Qué?11 Anodizado- ¿ Qué?12 Lavado con agua- ¿ Qué?13 Lavado con agua- ¿ Qué?14 Coloración- ¿ Qué?15 Lavado con agua- ¿ Qué?16 Coloración- ¿ Qué?17 Lavado con agua- ¿ Qué?18 Coloración- ¿ Qué?19 Lavado con agua- ¿ Qué?20 Coloración- ¿ Qué?21 Lavado con agua- ¿ Qué?Desembarque

Condiciones de trabajo de la línea anodizadora automática:

Nuestros clientes típicos:

Instalación y formación con una longitud de la longitud de la línea de anodizado automática de:

1. Instalación

1) El vendedor facilitará al usuario todos los detalles de la instalación del equipo para preparar el lugar de instalación.

2) El vendedor instalará y depurará el equipo en la fábrica del usuario.

2Formación

Durante la instalación, el vendedor proporciona formación in situ a los operadores de la planta, incluido el funcionamiento normal, el mantenimiento, el análisis de problemas operativos y los procedimientos de emergencia.