태양 전지 패널 프레임 자동화 고 용량 애노딩 라인
자동 조화 라인개요:
태양광 패널 프레임 안오디제이션 라인은 높은 용량으로 시간당 1800 프레임을 처리합니다. 특화된 전해질은 소금 안개 저항을 향상시킵니다.자동 품질 검사는 각 프레임이 IEC 표준을 충족하는지 확인합니다.에너지 절감 모드는 전력 소비를 줄이고 태양 에너지 제조업체에 이상적입니다. 생산 효율성을 높입니다.
자동화 애노딩 라인의 부분 매개 변수 설명:
지능형 전기 제어 시스템
1) 두 개의 독립적인 전기 제어 캐비닛,δ2.5mm 스테인레스 스틸 판 및 구부러진, 매력적인 외관을 위해 플라스틱 코팅으로 처리됩니다. 캐비닛은 수동 및 자동 제어 옵션을 모두 갖추고 있습니다.원격 중앙 제어 및 컬러 화면 모니터링 시스템과 함께고품질의 항공 케이블은 제어 및 신호 라인 모두에 사용됩니다. 간섭 저항을 향상시키기 위해 전력 및 신호 라인은 별도로 라인됩니다.
2) PLC 프로그래밍 제어 시스템
2) -1 일본 OMRON 시리즈 CP1L PLC 제품을 선택, 슈나이더 AC 접촉기, 일본 및 스프링 중간 릴레, 일본 미쓰비시 주파수 변환기,다기능 버튼 스위치와 표시등은 모두 APT 제품입니다., 다른 부품은 수입 고품질 부품의 조립 및 생산을 위해 선택됩니다.
2) -2 크레인은 느린 시작, 정지 및 빠른 작동을 실현하기 위해 주파수 변환기 단계없는 속도 제어로 수평 및 수직으로 작동됩니다.
2) -3 수동 제어는 점 또는 반 자동 제어 모드를 실현 할 수 있습니다: 반 자동 제어 모드에서 크레인은 기능 스위치를 누르면 프로그램 제어로 단계적으로 위치 할 수 있습니다.아래로, 왼쪽과 오른쪽).
2) -4 생산 라인은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 강력한 반 간섭 능력을 가지고 있습니다. 충분한 안전 보호 기능이 있습니다.자동차 사이의 최소 제한 및 프로그램 제어 잠금 장치, 충돌 현상이 없습니다.
2) -5 인간-기계 모니터링 시스템
이 시스템은 작동 및 모니터링을 위해 컬러 디스플레이를 갖춘 산업 모니터링 터치 스크린을 사용합니다. 다양한 프로세스 매개 변수 (시간 및 상태 등) 및 운영 조건을 표시합니다.장비 결함점 및 범주. 사용자 인터페이스는 사용자 친화적이고 조작이 쉽습니다. 프로세스 매개 변수, 신호 및 타이밍의 유연한 수정을 허용합니다.이 시스템은 슬롯에 표시된 설정값을 빠르고 편리하게 조정할 수 있습니다.이것은 다양한 프로세스에 적합합니다.
전체적인 기술 솔루션을 위해자동 조화 라인, 저희에게 연락하십시오. 우리는 당신의 제품 기술 요구 사항과 공장 레이아웃에 따라 디자인을 사용자 정의합니다.
자동화 애노딩 라인의 기본 프로세스 흐름:
먹이 재료→1 화학적 탈지름→2 물 씻기→3 알칼리 에칭→4 물 씻기→5 물 씻기→6 산성 세탁→7 물 씻기→8 물 씻기→9 안오디화→10 안오디화→11 안오디화→12 물 씻기→13 물 씻기→14 색칠→15 물 씻기→16 색칠→17 물 씻기→18 색칠→19 물 씻기→20 색칠→21 물 씻기→배하
자동화 애노딩 라인의 작업 조건:
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환경 온도 |
0°C~45°C가장 적합합니다 |
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상대 습도 |
90% 이하 또는 그 이상 |
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물 압력 |
0.3Mpa |
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증기 출처 |
0.2~0.5Mpa |
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주 전원 공급 장치 |
380±10%/50HZ,25V-3000A 직렬기,냉장고 22.5KW,필터 8KW |
우리의 전형적인 고객들:
설치 및 훈련 오토마틱 애노딩 라인:
1설치
1) 판매자는 설치 현장을 준비하기 위해 장비 설치에 대한 모든 세부 사항을 사용자에게 제공해야합니다.
2) 판매자는 사용자의 공장 현장에서 장비를 설치하고 디버깅해야 합니다.
2교육
설치 기간 동안 판매자는 설비 운영자에게 정상적인 운영, 유지 보수, 운영 문제 분석 및 비상 절차를 포함한 현장 교육을 제공합니다.
