Automatische Anodisierungsleitung mit hoher Kapazität
Automatische AnodisierungslinieÜbersicht:
Unsere Anodisierungslinie hat eine hohe Kapazität und verarbeitet 1800 Bilder pro Stunde.Die automatische Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jeder Rahmen den IEC-Normen entsprichtDer Energieeinsparmodus reduziert den Stromverbrauch und ist ideal für Hersteller von Solarenergie, da er die Produktionseffizienz erhöht.
Teilweise Parameterbeschreibung der automatisierten Anodisierungsleitung:
Intelligentes elektrisches Steuerungssystem
1) Zwei unabhängige elektrische Steuerungen ausδ2.5mm Edelstahlplatten und gebogenen, sind mit einer Kunststoffbeschichtung für ein attraktives Aussehen behandelt.Zusammen mit einer zentralen Fernbedienung und einem Farbbildschirm-ÜberwachungssystemFür die Steuerungs- und Signalleitungen werden hochwertige Luftfahrtkabel verwendet; Strom- und Signalleitungen werden getrennt geleitet, um die Störbeständigkeit zu erhöhen.
2) Programmierbares Steuerungssystem PLC
2) -1 Auswahl der japanischen OMRON-Produkte der CP1L-Serie, Schneider-AC-Kontaktoren, japanische und Spring-Zwischenrelais, japanische Mitsubishi-Frequenzwandler,Mehrfunktionsknopfschalter und Anzeigeleuchten sind alle APT-Produkte, und andere Bauteile für die Montage und Herstellung von importierten hochwertigen Teilen ausgewählt werden.
2) -2 Der Kran wird horizontal und vertikal mit einem Frequenzumrichter mit schrittloser Geschwindigkeitsregelung betrieben, um langsamen Start, Stopp und schnellen Betrieb zu realisieren.
2) -3 Die manuelle Steuerung kann Punkt- oder halbautomatischen Steuerungsmodus realisieren: im halbautomatischen Steuerungsmodus kann der Kran schrittweise durch Programmsteuerung positioniert werden, indem der Funktionsschalter gedrückt wird (nach oben, nach unten, nach unten).nach unten, links und rechts).
2) -4 Die Produktionslinie ist stabil, zuverlässig und hat eine starke Störungssicherheit.Mindestgrenz- und Programmsteuerungssperrvorrichtungen zwischen Fahrzeugen, und kein Kollisionsphänomen.
2) -5 Überwachungssystem Mensch-Maschine
Das System verwendet einen Touchscreen für die industrielle Überwachung mit einem Farbbildschirm für den Betrieb und die Überwachung.sowie Ausrüstungsfehlerstellen und -kategorien. Die Benutzeroberfläche ist benutzerfreundlich und einfach zu bedienen, so daß Prozessparameter, Signale und Zeitmessungen flexibel verändert werden können.Das System ermöglicht eine schnelle und bequeme Anpassung der in den Slots angezeigten eingestellten WerteDies macht sie für eine Vielzahl von Prozessen geeignet.
Für eine vollständige technische Lösung vonAutomatische AnodisierungslinieBitte kontaktieren Sie mich. Wir werden das Design anhand Ihrer technischen Anforderungen und des Fabriklayouts anpassen.
Grundlegender Prozessfluss der automatischen Anodisierungslinie:
Futtermittel- Ich weiß.1 Chemische Entfettung- Ich weiß.2 Waschen mit Wasser- Ich weiß.3 Alkali-Etschen- Ich weiß.4 Waschen mit Wasser- Ich weiß.5 Waschen mit Wasser- Ich weiß.6 Säurewaschen- Ich weiß.7 Waschen mit Wasser- Ich weiß.8 Waschen mit Wasser- Ich weiß.9 Anodisierung- Ich weiß.10 Anodisierung- Ich weiß.11 Anodisierung- Ich weiß.12 Waschen mit Wasser- Ich weiß.13 Waschen mit Wasser- Ich weiß.14 Farben- Ich weiß.15 Waschen mit Wasser- Ich weiß.16 Farben- Ich weiß.17 Waschen mit Wasser- Ich weiß.18 Färbung- Ich weiß.19 Waschen mit Wasser- Ich weiß.20 Färbung- Ich weiß.21 Waschen mit Wasser- Ich weiß.Entladen
Arbeitsbedingungen der automatischen Anodisierungsanlage:
Umgebungstemperatur |
0°C~ 45°Cist am besten geeignet |
Relative Luftfeuchtigkeit |
weniger als oder gleich 90% |
Wasserdruck |
0.3Mpa |
Quelle des Dampfes |
0.2 ~ 0,5Mpa |
Hauptstromversorgung |
380±10%/50 Hz,25V-3000A-Gleichrichter,Kühlschrank 22,5 kW,Filter 8 kW |
Unsere typischen Kunden:
Installation und Ausbildung mit einer Breite von mehr als 10 mm,
1. Installation
1) Der Verkäufer stellt dem Benutzer alle Einzelheiten der Anlage zur Verfügung, um den Anlagenort vorzubereiten.
2) Der Verkäufer muss die Ausrüstung an der Fabrik des Benutzers installieren und debuggen.
2- Ausbildung
Während der Installation bietet der Verkäufer den Anlagenbetreibern vor Ort Schulungen für den normalen Betrieb, die Wartung, die Analyse von Betriebsproblemen und Notfallverfahren.