Ligne d'anodisation automatisée de cadres de panneaux solaires à haute capacité
Ligne d'anodisation automatiséeAperçu :
Notre ligne d'anodisation de cadres de panneaux solaires a une capacité élevée, traitant 1800 cadres par heure. L'électrolyte spécialisé améliore la résistance au brouillard salin. L'inspection automatique de la qualité garantit que chaque cadre répond aux normes CEI. Le mode d'économie d'énergie réduit la consommation électrique. Idéale pour les fabricants d'énergie solaire, elle augmente l'efficacité de la production.
Description partielle des paramètres de la ligne d'anodisation automatisée:
Système de contrôle électrique intelligent
1) Deux armoires de commande électrique indépendantes, fabriquées à partir de plaques d'acier inoxydable de δ2,5 mm et pliées, sont traitées avec un revêtement plastique pour une apparence attrayante. Les armoires sont dotées d'options de commande manuelle et automatique, ainsi que d'une commande centralisée à distance et d'un système de surveillance sur écran couleur. Des câbles d'aviation de haute qualité sont utilisés pour les lignes de commande et de signal ; les lignes d'alimentation et de signal sont acheminées séparément pour améliorer la résistance aux interférences.
2) Système de contrôle programmable par automate (PLC)
2) -1 Sélectionnez les produits PLC de la série CP1L de la société japonaise OMRON, les contacteurs CA Schneider, les relais intermédiaires japonais et Spring, les convertisseurs de fréquence Mitsubishi japonais, les interrupteurs à bouton-poussoir multifonctionnels et les voyants lumineux sont tous des produits APT, et d'autres composants sont sélectionnés pour l'assemblage et la production de pièces importées de haute qualité.
2) -2 La grue est actionnée horizontalement et verticalement avec un contrôle de vitesse progressif du convertisseur de fréquence pour réaliser un démarrage, un arrêt et un fonctionnement rapides.
2) -3 La commande manuelle peut réaliser un mode de commande par point ou semi-automatique : en mode de commande semi-automatique, la grue peut être positionnée étape par étape par le contrôle du programme en appuyant sur l'interrupteur de fonction (haut, bas, gauche et droite).
2) -4 La chaîne de production est stable, fiable et possède une forte capacité anti-interférence. Elle dispose de fonctions de protection de sécurité suffisantes, de dispositifs de verrouillage de contrôle de programme et de limite minimale entre les voitures, et aucun phénomène de collision.
2) -5 Système de surveillance homme-machine
Le système utilise un écran tactile de surveillance industrielle avec un affichage couleur pour le fonctionnement et la surveillance. Il affiche divers paramètres de processus (y compris le temps et l'état) et les conditions de fonctionnement, ainsi que les points et les catégories de défauts de l'équipement. L'interface utilisateur est conviviale et facile à utiliser, ce qui permet une modification flexible des paramètres de processus, des signaux et de la synchronisation. De plus, le système permet des ajustements rapides et pratiques des valeurs définies affichées dans les emplacements. Cela le rend adapté à une variété de processus.
Pour une solution technique complète de Ligne d'anodisation automatisée, veuillez me contacter. Nous personnaliserons la conception en fonction de vos exigences techniques en matière de produits et de l'agencement de votre usine.
Flux de processus de base de la ligne d'anodisation automatisée :
Alimentation en matériau→ 1 Dégraissage chimique→ 2 Lavage à l'eau→ 3 Décapage alcalin→ 4 Lavage à l'eau→ 5 Lavage à l'eau→ 6 Lavage à l'acide→ 7 Lavage à l'eau→ 8 Lavage à l'eau→ 9 Anodisation→ 10 Anodisation→ 11 Anodisation→ 12 Lavage à l'eau→ 13 Lavage à l'eau→ 14 Coloration→ 15 Lavage à l'eau→ 16 Coloration→ 17 Lavage à l'eau→ 18 Coloration→ 19 Lavage à l'eau→ 20 Coloration→ 21 Lavage à l'eau→ Déchargement
Conditions de travail de la ligne d'anodisation automatisée :
Température ambiante |
0℃~45℃ est le plus approprié |
Humidité relative |
inférieure ou égale à 90 % |
Pression de l'eau |
0,3 Mpa |
Source de vapeur |
0,2~0,5 Mpa |
Alimentation principale |
380±10 %/50 HZ,Redresseur 25 V-3000 A,Réfrigérateur 22,5 kW,Filtre 8 kW |
Nos clients types :
Installation et formation De la ligne d'anodisation automatisée :
1. Installation
1) Le vendeur doit fournir tous les détails de l'installation de l'équipement à l'utilisateur afin de préparer le site d'installation.
2) Le vendeur doit installer et déboguer l'équipement sur le site de l'usine de l'utilisateur.
2. Formation
Pendant l'installation, le vendeur assure une formation sur site pour les opérateurs de l'usine, y compris le fonctionnement normal, la maintenance, l'analyse des problèmes opérationnels et les procédures d'urgence.