ordernummer

Overzicht van kenmerken

 uitgebreid

1 

Hoge mate van automatisering

Het laden en lossen van materialen door de robot gebeurt automatisch, en het reinigen, drogen en omdraaien van de wasmand gebeurt automatisch.

2 

Verbeterd reinigingseffect

1: Ultrasone reinigingsapparaten zijn geïnstalleerd in de eerste, tweede en derde tank van dit apparaat om het aangehechte vuil op het werkstuk te verwijderen door middel van ultrasone golven en het doel van reiniging te bereiken.

2: Ontgassing en reiniging: De dichtheid van de reinigingsvloeistof voor het carbonylwaterstofsysteem is ongeveer 0,73, wat lager is dan die van water. Hierdoor is het interne opgeloste zuurstofgehalte meer dan tien keer hoger dan in water. De verzwakking van ultrasone golven door lucht neemt exponentieel toe, waardoor de ultrasone golven zeer zwak zijn in de carbonylwaterstofoplossing die geen ontgassing heeft ondergaan. Om het reinigingseffect te verbeteren, worden vacuümtanks geïnstalleerd in de circulatieleidingen van tank nr. 1, nr. 2 en nr. 3 voor vacuümontgassingsreiniging, wat de transmissie van ultrasone golven vergemakkelijkt en optimale reinigingsresultaten bereikt

3 

Goede droogheid

1: Door de hoge temperatuur stoom die op het werkstuk wordt gesproeid, wordt het bad gevormd door het fenomeen van condensatie, en tegelijkertijd heeft het de functie van het verwarmen van de tank en het verwarmen van het werkstuk;

Vervolgens wordt door middel van hoge vacuümzuiging plotselinge verdampingsverdamping gegenereerd voor vacuümdrogen;

2: Door vacuümdrogen kan het effectief en grondig de blinde gaten en concave delen van verschillende metalen onderdelen drogen die moeilijk te drogen zijn.

4 

Hoge veiligheid

1: De motor in de apparatuur en de pompmotor (vermogen ≥ 400W) zijn allemaal explosieveilig (EXBT4-klasse);

2: Alle regelkleppen zijn pneumatische kleppen om het potentiële vonkgevaar te voorkomen;

3: De vloeistofniveaumeter wordt geïsoleerd door een glasvezelsensor;

4: De veiligheidsexplosiebestendige afdichtingsgraad van de elektrische schakelkast voldoet aan GB50054-1995;

5: Perslucht wordt aangesloten in de elektrische schakelkast, luchtdrukkast en relaiskast om de gasconcentratie in het gebied te verminderen en deze van de buitenwereld te isoleren;

6: De vacuümpomp gebruikt een vloeistofafdichtingsvacuümpomp met hoge veiligheid. Tijdens de vacuümextractie worden de mist en stoom van de reinigingsvloeistof gecondenseerd en teruggewonnen door gas-vloeistofscheiding, waardoor de concentratie van uitlaatgas wordt verminderd;

7: De apparatuur is uitgerust met een automatische brandblusinstallatie, die automatisch wordt gestart wanneer de interne temperatuur van de apparatuur de ingestelde waarde bereikt (ongeveer 90℃);

8: Het verwarmingstoestel verwarmt de koolwaterstofoplossing niet direct, maar gebruikt warmteoverdrachts-olie om indirect warmte te geleiden om de veiligheid te garanderen;

9. De systeemdestillatie, stoomreiniging en droogtank werken allemaal in de vacuümtoestand, de zuurstofconcentratie wordt verlaagd om de veiligheid te garanderen;

10: Installeer het vergrendelingsapparaat, de klep gaat niet open als de stoom de vooraf bepaalde vacuüm niet bereikt;

11: Isolatiebehandeling moet worden uitgevoerd op de hoge temperatuuronderdelen van het tank- en leidingsysteem;

12: Installeer het koelapparaat voor reinigingsvloeistof in de reinigingstank om de temperatuur te regelen (de machine stopt wanneer de temperatuur abnormaal is);

13: Installeer een aardingsdraad voor het tank-, filter- en leidingsysteem om te voorkomen dat statische elektriciteit vonken veroorzaakt;

14: stroomschakelaar met lekbeschermingsfunctie;

15: Het zichtvenster is gemaakt van explosieveilig glas;

16: De interne verlichting fluorescentielamp is explosieveilig.

5 

Lage bedrijfskosten

1: De mist en stoom van de reinigingsvloeistof die uit de vacuümstoomreinigings- en droogtank wordt geëxtraheerd, worden gecondenseerd en teruggewonnen door gas-vloeistofscheiding, waardoor het verbruik van reinigingsvloeistof aanzienlijk wordt verminderd;

2: Koolstofwaterstof wordt momenteel internationaal erkend als een milieuvriendelijk reinigingsmiddel, het reinigingseffect is vergelijkbaar met chloroform organische oplosmiddelen en nul emissies tijdens de werking.

Reinig de buitenmand type

Kenmerk grootte

hoeveelheid

Fancy mand

Vier sub-manden kunnen in één moeder mand worden geïnstalleerd. De grootte van de sub-mand is 300*250*150MM en de sub-mand wordt door de klant geleverd.

10

ordernummer

Procesnaam

Was methode

Reinigingsmedium

Reinigingscondities

Tijdsinstellingen

opmerkingen

1 

Plaats de onderdelen in de wasmand

/

/

/

/

 manipulator

2 

Was de mand in het apparaat

/

/

/

/

vrijwillig

3 

1# Atmosferische ontgassingsreiniging

Ontgassing + ultrasoon (40KHz 1800W)

Koolwaterstof oplosmiddelen

Kamertemperatuur ~50℃

Minder dan 5 minuten

vrijwillig

4 

2# atmosferische ontgassingsreiniging

Vacuümontgassing + ultrasoon (40KHz 1800W)

Koolwaterstof oplosmiddelen

Kamertemperatuur ~50℃

Minder dan 5 minuten

 vrijwillig

5 

3# atmosferische ontgassingsreiniging

Vacuümontgassing + ultrasoon (40KHz 1800W)

Koolwaterstof oplosmiddelen

Kamertemperatuur ~50℃

Minder dan 5 minuten

vrijwillig

6 

4# vacuümdrogen

Stoom bad en drogen

Koolwaterstofdampen

90~100℃

Minder dan 5 minuten

vrijwillig

7 

5# vacuümdrogen

Stoom bad en drogen

Koolwaterstofdampen

90~100℃

Minder dan 5 minuten

 vrijwillig

8 

Wassen en lossen van apparatuur

/

/

/

/

 vrijwillig

9 

De onderdelen worden in de mand gewassen

/

/

/

/

manipulator

ordernummer

project

beschrijving

1 

apparaatnaam

Automatische vijf-tank koolwaterstofreinigingsmachine

2 

eenheidstype

HS-5144AFG

3 

uitvoermodus

De robothand draagt de mand, plaatst en haalt onderdelen eruit, en de onderdelen worden automatisch en continu gereinigd

4 

Tankgrootte

(B)650*(D)580*(H)550mm

5 

Tankvolume

Ongeveer 160L

6 

manipulator

Eén set robotarmen

7 

Stoomgenerator

installatie

300L

8 

Destillatie terugwinningseenheid

300L

9 

koelwatermachine

Luchtgekoelde industriële koelmachine (15HP)

10 

Koel het materiaal

250W multi-wing fan

11 

ventilator

400W multi-wing fan

12 

karakter van service

Sta 20 uur/dag toe

13 

Werktempo

5-7min (instelbare referentiewaarde)

14 

Lawaai tijdens het draaien

Minder dan 85dB (op 2 meter rond de apparatuur)

15 

Maximale temperatuur van de behuizing

<45°C (behalve voor zichtbare deuren en ramen), hoge temperatuuronderdelen zijn geïsoleerd en beschermd

16 

 ultrasone frequentie

40KHz(1.2# Sleuf) / 40KHz (sleuf 3)

17 

Totaal ultrasoon vermogen

1.8KWx3=5.4kW

18 

Totaal elektrisch vermogen

3 fase 380V, ongeveer 75KW (exclusief koelmachinevermogen)

19 

Gemiddeld stroomverbruik

Ongeveer 40-50Kw (stroomverbruik tijdens normaal gebruik nadat de temperatuur de ingestelde waarde heeft bereikt)

20 

 driekleurige lantaarn

Rood-fout, geel-alarmprompt, groen-automatische werking

21 

Standaardkleur van apparatuur

Frame: Witte computer            Frame: Witte computer

Schakelbord: oranje geel          Schakelbord: oranje geel

Buitenverpakking deurpaneel: computer wit

Of accepteer klantaanpassing van de kleur van de apparatuur

22 

Totale afmetingen van de machine

Exclusief rails, koelmachines en topafvoer: (L) 6000 * (B) 3200 * (H) 2700mm

Opmerking: de vloeroppervlakte moet worden voorzien van een onderhoudsruimte van niet minder dan 1 meter

23 

productiecyclus

60 dagen na ontvangst van de aanbetaling (exclusief feestdagen)

24 

Plaats van levering

In de fabriek van de klant

ordernummer

naam

 verspilling

opmerkingen

1 

Reinig de koolwaterstoffen

Toevoegen indien nodig

Het hangt af van de hoeveelheid reiniging

2 

Filter katoenen kern

Ongeveer 12 per maand

Vervangen indien nodig

3 

Warmte medium olie

100L/2500 uur

Vervang elke 2500 werkuren

4 

Vacuümpomp smeerolie

0.2L/200 uur

Controleer en voeg elke 200 werkuren toe

5 

stroomverbruik

Ongeveer 30kw/uur

gemiddelde waarde

6 

perslucht

400 NL/min

Aandrijving gebruiken (cilinder, pneumatische klep)

ordernummer

 project

 vereiste

methode van bevestiging

 aansluitpunt

1 

Apparatuur verplaatst

De ingang is minimaal 2,6 m breed en 3 m hoog

2 

Plaats van plaatsing

Binnentemperatuur 0~40℃, ventilatie en licht

3 

Installatie en lay-out

Er moet minimaal 1 m onderhoudsruimte rond de apparatuur worden gereserveerd

4 

 hoofdstroombron

Drie fasen, 50Hz, 380V, totaal elektrisch vermogen ongeveer 51Kw

Kast schakelaar klemmen

5 

 perslucht

Druk 0,4~0,6 MPa, 400NL/min (klant geleverd)

Meter φ 12mm

Bovenop of aan de zijkant van de reinigingsmachine

6 

 koelwatermachine

12pk (luchtgekoeld) driefasig 380V

Meter φ51mm

Bovenop of aan de zijkant van de wasmachine

7 

uitlaat

Ongeveer 900m³/H (de apparatuur heeft een ingebouwde afzuigventilator en de klant implementeert de uitlaatpijpconstructie en -aansluiting van de apparatuur naar buiten)

Pin φ150mm

Bovenop de reinigingsmachine