Cinq réservoirs automatique sous vide machine de nettoyage des hydrocarbures schéma, pièces de coulée sous pression sous vide machine de nettoyage des hydrocarbures
Les machines de nettoyage sous vide des hydrocarbures ont le meilleur effet de nettoyage sur les pièces ayant des trous morts et des rainures étroites, telles que les pièces moulées sous pression en aluminium, les radiateurs et autres produits.
Numéro de commande |
Résumé des caractéristiques |
élaboré |
1 |
Automatisation élevée |
Le chargement et le déchargement des matériaux par le robot sont effectués automatiquement et le chiffre d'affaires des paniers de nettoyage, de séchage et de lavage est effectué automatiquement. |
2 |
Effect nettoyant amélioré |
1: Les dispositifs de nettoyage par ultrasons sont installés dans les premier, deuxième et troisième réservoirs de cet appareil pour éliminer la saleté attachée à la pièce par des ondes ultrasoniques et atteindre le but de nettoyage. 2: Déaération et nettoyage: la densité de la solution de nettoyage pour le système d'hydrogène carbonyle est d'environ 0.73L'atténuation des ondes ultrasoniques par l'air augmente de façon exponentielle.,rendant les ondes ultrasoniques très faibles dans la solution d'hydrogène de carbonyle qui n'a pas été traitée par désaération.Les réservoirs à vide sont installés dans les conduites de circulation des réservoirs..1Je ne veux pas.2, et n° 3 pour le nettoyage par dévénération sous vide, facilitant la transmission des ondes ultrasoniques et obtenant des résultats de nettoyage optimaux |
3 |
Bonne sécheresse |
1: à travers la vapeur à haute température pulvérisée sur la pièce, le bain est formé par le phénomène de condensation et, en même temps,il a pour fonction de chauffer le réservoir et de chauffer la pièce; Ensuite, par aspiration sous vide élevé, une vaporisation à ébullition soudaine est générée pour le séchage sous vide; 2: Grâce au séchage sous vide, il peut sécher efficacement et à fond les trous aveugles et les parties concaves de diverses pièces métalliques à nettoyer difficiles à sécher. |
4 |
Sécurité élevée |
1: le moteur à l'intérieur de l'équipement et le moteur de la pompe (puissance≥Les éléments suivants doivent être utilisés pour la fabrication de l'unité de mesure: |
2: toutes les vannes de commande sont des vannes pneumatiques pour prévenir le risque potentiel d'étincelle;
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3: Le jauge de niveau liquide est isolé par un capteur à fibre optique; |
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4: La qualité d'étanchéité à l'explosion de l'armoire de commande électrique est conforme à la norme GB50054-1995; |
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5: l'air comprimé est connecté dans la boîte de commande électrique, la boîte de pression d'air et la boîte de relais pour réduire la concentration de gaz dans la zone et l'isoler du monde extérieur; |
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6: la pompe à vide utilise une pompe à vide à étanchéité liquide avec une sécurité élevée.la concentration des gaz d'échappement est donc réduite; |
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7: L'appareil est équipé d'un dispositif d'extinction automatique qui s'allume automatiquement lorsque la température interne de l'appareil atteint la valeur définie (environ 90 °C).°C); |
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8: le dispositif de chauffage ne chauffe pas directement la solution d'hydrocarbures, mais utilise l'huile de transfert thermique pour conduire la chaleur indirectement afin d'assurer la sécurité; |
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9Le système de distillation, de lavage au bain à vapeur et de séchage fonctionne dans l'état de vide, la concentration d'oxygène est réduite pour assurer la sécurité; |
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10: Installez le dispositif de verrouillage, la vanne ne s'ouvrira pas si la vapeur n'atteint pas le vide prédéterminé; |
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11: le traitement d'isolation doit être effectué sur les parties à haute température du réservoir et du système de tuyauterie; |
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12: installer le dispositif de refroidissement du liquide de nettoyage dans le réservoir de nettoyage pour contrôler la température (la machine s'arrête lorsque la température est anormale); |
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13: Installer un fil de mise à la terre pour le réservoir, le filtre et le système de tuyauterie afin d'éviter que l'électricité statique ne produise des étincelles; |
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14: commutateur d'air avec fonction de protection contre les fuites; |
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15: la fenêtre visible est en verre résistant aux explosions; |
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16: La lampe fluorescente d'éclairage interne est à l'épreuve des explosions. |
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5 |
Faibles coûts d'exploitation |
1: Le brouillard et la vapeur du liquide nettoyant extraits du réservoir sous vide de nettoyage et de séchage à vapeur sont condensés et récupérés par séparation gaz-liquide,la consommation de liquide de nettoyage est donc considérablement réduite; |
2: l'hydrogène de carbone est actuellement reconnu internationalement comme un agent nettoyant respectueux de l'environnement, son effet nettoyant est comparable à celui des solvants organiques chloroforme,et zéro émission pendant le fonctionnement.
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Caractéristiques de cettemachine à nettoyer sous vide des hydrocarbures:
Nettoyer le type de panier extérieur |
Taille de l'élément |
quantité |
Un panier de luxe |
Quatre sous-chariots peuvent être installés dans un panier mère. La taille du sous-chariot est de 300*250*150MM, et le sous-chariot est fourni par le client. |
10 |
Numéro de commande |
Nom du processus |
Méthode de lavage |
Nettoyer le milieu |
Conditions de nettoyage |
Réglage du temps |
les observations |
1 |
Mettez les pièces dans le panier à linge. |
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manipulateur |
2 |
Lavez le panier dans le dispositif |
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volontairement |
3 |
1# Nettoyage par dégazage atmosphérique |
Dégazage + ultrasons (40KHz 1800W) |
Solvants pour les hydrocarbures |
Température ambiante ~ 50 °C°C |
Moins de 5 minutes |
volontairement |
4 |
2# nettoyage par dégazage atmosphérique |
Dégazage sous vide + ultrasons (40KHz 1800W) |
Solvants pour les hydrocarbures |
Température ambiante ~ 50 °C°C |
Moins de 5 minutes |
volontairement |
5 |
3# nettoyage par dégazage atmosphérique |
Dégazage sous vide + ultrasons (40KHz 1800W) |
Solvants pour les hydrocarbures |
Température ambiante ~ 50 °C°C |
Moins de 5 minutes |
volontairement |
6 |
4# séchage sous vide |
Bains à vapeur et séchage |
Vapeurs d'hydrocarbures |
90 à 100°C |
Moins de 5 minutes |
volontairement |
7 |
5# séchage sous vide |
Bains à vapeur et séchage |
Vapeurs d'hydrocarbures |
90 à 100°C |
Moins de 5 minutes |
volontairement |
8 |
Équipement de lavage et de déchargement |
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volontairement |
9 |
Les pièces sont lavées dans le panier. |
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manipulateur |
Temps de nettoyage: 5 à 7 minutes par panier (réglable)
Numéro de commande |
projet |
Définition |
1 |
Machine automatique de nettoyage des hydrocarbures à cinq réservoirs |
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2 |
type d'unité |
HS-5144AFG, sous forme de feuille de papier |
3 |
mode d'exécution |
La main du robot porte le panier, met et extrait les pièces, et les pièces sont nettoyées automatiquement et en continu |
4 |
Taille du réservoir |
(W) 650*(D) 580*(H) 550 mm |
5 |
Volume du réservoir |
Environ 160 litres |
6 |
manipulateur |
Une paire de bras robotisés |
7 |
Générateur de vapeur l'installation |
300 litres |
8 |
Unité de récupération de distillation |
300 litres |
9 |
machine à eau de refroidissement |
Chiller industriel refroidi à l'air (15 ch) |
10 |
Refroidissez le matériau |
Ventilateur à ailes multiples de 250 W |
11 |
éventail |
Ventilateur à ailes multiples de 400 W |
12 |
caractère du service |
Prévoyez 20 heures par jour |
13 |
Le rythme de travail |
5 à 7 min (valeur de référence réglable) |
14 |
Bruit de course |
Moins de 85 dB (à 2 mètres autour de l'équipement) |
15 |
Température maximale de la coquille |
< 45- Je ne sais pas.C (à l'exception des portes et fenêtres visibles), les pièces à haute température sont isolées et protégées |
16 |
fréquence ultrasonique |
40KHz ((1.2# fente) / 40KHz (fente 3) |
17 |
Puissance ultrasonique totale |
1.8KWx3 = 5,4kW |
18 |
Puissance électrique totale |
380V en 3 phases, environ 75 kW (hors puissance du réfrigérateur) |
19 |
Consommation moyenne d'énergie |
Environ 40 à 50 kW (consommation d'énergie lors d'une utilisation normale après que la température ait atteint la valeur définie) |
20 |
Lanterne tricolore |
Défaillance rouge, alarme jaune, fonctionnement automatique vert |
21 |
Couleur standard de l'équipement |
Cadre: ordinateur blanc Cadre: ordinateur blanc |
Armoire de commande: jaune orange Armoire de commande: jaune orange |
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Panneau de la porte de l'emballage extérieur: blanc pour ordinateur |
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Ou accepter la personnalisation du client de la couleur de l'équipement |
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22 |
Taille globale de la machine |
À l'exclusion des rails, des refroidisseurs et des échappements supérieurs: (L) 6000 * (W) 3200 * (H) 2700 mm |
Note: la surface du sol doit être laissée avec un espace d'entretien d'au moins 1 mètre |
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23 |
cycle de production |
60 jours après réception du dépôt (hors jours fériés) |
24 |
Lieu de livraison |
Dans l'usine du client |
Csupposition d'une capacité de charge supérieure ou égale à 1 kVA
Numéro de commande |
Nom |
déchets |
les observations |
1 |
Nettoyer les hydrocarbures |
Ajouter selon les besoins |
Ça dépend de la quantité de nettoyage |
2 |
Noyau de coton filtrant |
Environ 12 par mois |
Remplacer selon les besoins |
3 |
Huile de chauffage |
100 L/2500 heures |
Remplacer toutes les 2500 heures de travail |
4 |
Huile de lubrification pour pompe à vide |
0.2L/200 heures |
Vérifiez et additionnez toutes les 200 heures de travail |
5 |
consommation électrique |
Environ 30 kW/heure |
valeur moyenne |
6 |
air comprimé |
400 NL/min |
Utilisation de l'entraînement (cylindre, soupape pneumatique) |
Numéro de commande |
projet |
exigence |
méthode de fixation |
point de jonction |
1 |
Équipement déplacé |
L'entrée doit avoir au moins 2,6 m de large et 3 m de haut. |
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2 |
Lieu de placement |
Température intérieure de 0 à 40 °C°C, ventilation et lumière |
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3 |
Installation et aménagement |
Au moins 1 m d'espace de maintenance doit être réservé autour de l'équipement. |
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4 |
source d'alimentation principale |
Trois phases, 50Hz, 380V, puissance électrique totale d'environ 51Kw |
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Appareils de détection des éclaboussures |
5 |
air comprimé |
Pression 0,4 à 0,6 MPa, 400 NL/min (provisionnée par le client) |
Épaisseurφ12 mm |
Sur le dessus ou sur le côté de la machine à nettoyer |
6 |
machine à eau de refroidissement |
12 ch (refroidis à l'air) à trois phases 380V |
Épaisseurφ51 mm |
Partie supérieure ou latérale de la machine à laver |
7 |
gaz d'échappement |
Environ 900m.³/H (l'équipement est équipé d'un ventilateur d'échappement intégré et le client met en œuvre la construction du tuyau d'échappement et la connexion de l'équipement à l'extérieur) |
Le pinφ150 mm |
Sur le dessus de la machine à nettoyer |