номер заказа

Обзор функций

 подробно

1 

Высокая степень автоматизации

Загрузка и выгрузка материалов роботом осуществляется автоматически, а очистка, сушка и переворачивание корзины для мойки выполняются автоматически.

2 

Улучшенный эффект очистки

1: Устройства ультразвуковой очистки установлены в первом, втором и третьем баках этого устройства для удаления прилипшей грязи с заготовки ультразвуком и достижения цели очистки.

2: Дегазация и очистка: Плотность чистящего раствора для карбонильной водородной системы составляет около 0,73, что ниже, чем у воды. В результате содержание растворенного кислорода внутри более чем в десять раз выше, чем в воде. Ослабление ультразвуковых волн воздухом увеличивается экспоненциально, делая ультразвуковые волны очень слабыми в карбонильном водородном растворе, который не прошел дегазацию. Чтобы улучшить эффект очистки, вакуумные баки установлены в циркуляционных трубах баков №1, №2 и №3 для вакуумной дегазации и очистки, что облегчает передачу ультразвуковых волн и обеспечивает оптимальные результаты очистки.

3 

Хорошая сухость

1: Через высокотемпературный пар, распыляемый на заготовку, ванна образуется за счет явления конденсации, и в то же время она выполняет функцию нагрева бака и нагрева заготовки;

Затем, посредством высокого вакуумного всасывания, генерируется внезапное кипение для вакуумной сушки;

2: Благодаря вакуумной сушке можно эффективно и тщательно высушить слепые отверстия и вогнутые части различных металлических деталей, которые трудно высушить.

4 

Высокая безопасность

1: Двигатель внутри оборудования и двигатель насоса (мощность ≥ 400 Вт) являются взрывозащищенными (класс EXBT4);

2: Все регулирующие клапаны являются пневматическими клапанами для предотвращения потенциальной искровой опасности;

3: Индикатор уровня жидкости изолирован оптоволоконным датчиком;

4: Класс взрывозащищенности электрического шкафа управления соответствует GB50054-1995;

5: Сжатый воздух подается в электрический шкаф управления, воздушный ресивер и релейный отсек для снижения концентрации газа в зоне и изоляции ее от внешнего мира;

6: В вакуумном насосе используется вакуумный насос с жидкостным уплотнением с высокой степенью безопасности. Во время вакуумной экстракции туман и пар чистящей жидкости конденсируются и восстанавливаются посредством газожидкостного разделения, поэтому концентрация выхлопных газов снижается;

7: Оборудование оснащено автоматическим устройством пожаротушения, которое будет автоматически запущено, когда внутренняя температура оборудования достигнет заданного значения (около 90℃);

8: Нагревательное устройство не нагревает непосредственно углеводородный раствор, а использует теплоноситель для косвенной передачи тепла для обеспечения безопасности;

9. Дистилляция системы, промывка паром и сушильный бак работают в вакууме, концентрация кислорода снижена для обеспечения безопасности;

10: Установите блокировочное устройство, клапан не откроется, если пар не достигнет заданного вакуума;

11: Теплоизоляция должна быть выполнена на высокотемпературных частях бака и трубопроводной системы;

12: Установите устройство охлаждения чистящей жидкости в чистящем баке для контроля температуры (машина останавливается при аномальной температуре);

13: Установите заземляющий провод для бака, фильтра и трубопроводной системы, чтобы предотвратить образование искр статическим электричеством;

14: Автоматический выключатель с функцией защиты от утечки;

15: Смотровое окно изготовлено из взрывобезопасного стекла;

16: Внутреннее освещение люминесцентной лампой является взрывозащищенным.

5 

Низкие эксплуатационные расходы

1: Туман и пар чистящей жидкости, извлеченные из вакуумного пароочистительного и сушильного бака, конденсируются и восстанавливаются посредством газожидкостного разделения, поэтому потребление чистящей жидкости значительно снижается;

2: Углеводород в настоящее время признан во всем мире экологически чистым чистящим средством, эффект очистки сопоставим с органическими растворителями хлороформа, и нулевые выбросы во время работы.

Очистите внешний тип корзины

Размер

количество

Причудливая корзина

В одну материнскую корзину можно установить четыре подкорзины. Размер подкорзины 300*250*150 мм, подкорзина предоставляется заказчиком.

10

номер заказа

Название процесса

Метод стирки

Чистящая среда

Условия очистки

Настройки времени

примечания

1 

Поместите детали в корзину для мойки

/

/

/

/

 манипулятор

2 

Загрузите корзину в устройство

/

/

/

/

добровольно

3 

1# Очистка атмосферной дегазацией

Дегазация + ультразвук (40 кГц 1800 Вт)

Углеводородные растворители

Комнатная температура ~50℃

Менее 5 минут

добровольно

4 

2# очистка атмосферной дегазацией

Вакуумная дегазация + ультразвук (40 кГц 1800 Вт)

Углеводородные растворители

Комнатная температура ~50℃

Менее 5 минут

 добровольно

5 

3# очистка атмосферной дегазацией

Вакуумная дегазация + ультразвук (40 кГц 1800 Вт)

Углеводородные растворители

Комнатная температура ~50℃

Менее 5 минут

добровольно

6 

4# вакуумная сушка

Паровая баня и сушка

Пары углеводородов

90~100℃

Менее 5 минут

добровольно

7 

5# вакуумная сушка

Паровая баня и сушка

Пары углеводородов

90~100℃

Менее 5 минут

 добровольно

8 

Оборудование для мойки и выгрузки

/

/

/

/

 добровольно

9 

Детали моются в корзине

/

/

/

/

манипулятор

номер заказа

проект

описание

1 

название устройства

Пятибаковая автоматическая установка для очистки углеводородами

2 

тип устройства

HS-5144AFG

3 

режим работы

Рука робота несет корзину, помещает и извлекает детали, детали очищаются автоматически и непрерывно

4 

Размер бака

(Ш)650*(Г)580*(В)550 мм

5 

Объем бака

Около 160 л

6 

манипулятор

Один комплект роботизированных рук

7 

Парогенератор

установка

300 л

8 

Блок дистилляционной регенерации

300 л

9 

охлаждающая машина

Воздушный промышленный охладитель (15 л.с.)

10 

Охладите материал

250 Вт многолопастной вентилятор

11 

вентилятор

400 Вт многолопастной вентилятор

12 

характер обслуживания

Разрешить 20 часов в день

13 

Рабочий ритм

5-7 мин (регулируемое - справочное значение)

14 

Рабочий шум

Менее 85 дБ (на расстоянии 2 метров вокруг оборудования)

15 

Максимальная температура корпуса

<45°C (за исключением смотровых дверей и окон), высокотемпературные детали изолированы и защищены

16 

 ультразвуковая частота

40 кГц (слот 1,2) / 40 кГц (слот 3)

17 

Общая ультразвуковая мощность

1,8 кВт x 3 = 5,4 кВт

18 

Общая электрическая мощность

3 фазы 380 В, около 75 кВт (без учета мощности чиллера)

19 

Среднее энергопотребление

Около 40-50 кВт (энергопотребление при нормальном использовании после достижения заданной температуры)

20 

 трехцветный фонарь

Красный - неисправность, желтый - предупреждение, зеленый - автоматическая работа

21 

Стандартный цвет оборудования

Каркас: Белый компьютер            Каркас: Белый компьютер

Шкаф управления: оранжево-желтый          Шкаф управления: оранжево-желтый

Дверная панель внешней упаковки: компьютерный белый

Или принять настройку цвета оборудования заказчиком

22 

Общий размер машины

За исключением дорожек, чиллеров и верхнего выхлопа: (Д) 6000 * (Ш) 3200 * (В) 2700 мм

Примечание: площадь пола должна быть оставлена с пространством для обслуживания не менее 1 метра

23 

производственный цикл

60 дней после получения депозита (исключая праздники)

24 

Место доставки

На заводе заказчика

номер заказа

имя

 отходы

примечания

1 

Очистите углеводороды

Добавьте по мере необходимости

Это зависит от количества очистки

2 

Фильтрующий хлопковый сердечник

Около 12 в месяц

Замените по мере необходимости

3 

Масло теплоносителя

100 л / 2500 часов

Заменяйте каждые 2500 часов работы

4 

Смазочное масло вакуумного насоса

0,2 л / 200 часов

Проверяйте и добавляйте каждые 200 часов работы

5 

потребление энергии

Около 30 кВт/час

среднее значение

6 

сжатый воздух

400 Нл/мин

Привод (цилиндр, пневматический клапан)

номер заказа

 проект

 требование

способ прикрепления

 точка соединения

1 

Оборудование перемещено

Вход должен быть шириной не менее 2,6 м и высотой 3 м

2 

Место размещения

Комнатная температура 0~40℃, вентиляция и свет

3 

Установка и компоновка

Вокруг оборудования должно быть зарезервировано не менее 1 м пространства для обслуживания

4 

 основной источник питания

Три фазы, 50 Гц, 380 В, общая электрическая мощность около 51 кВт

Клеммы выключателя шкафа

5 

 сжатый воздух

Давление 0,4~0,6 МПа, 400 Нл/мин (предоставляется заказчиком)

Датчик φ 12 мм

На верхней или боковой стороне очистительной машины

6 

 охлаждающая машина

12 л.с. (с воздушным охлаждением) трехфазный 380 В

Датчик φ51 мм

Верхняя или боковая сторона стиральной машины

7 

выхлоп

Около 900 м³/ч (оборудование имеет встроенный вытяжной вентилятор, и заказчик выполняет конструкцию выхлопной трубы и соединение от оборудования к внешней среде)

Штифт φ150 мм

На верхней части очистительной машины